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* Image illustrative uniquement.Dans le processus de fabrication du sabre japonais, le pliage et le forgeage est l'une des techniques les plus fondamentales. En chauffant à des températures élevées le tamahagane forgé à partir de la fusion du tatara et en le pliant et en le frappant à plusieurs reprises avec des tiges de forgeage (tiges tagane), la structure interne de l'acier devient homogène, les impuretés sont expulsées, et le jihada distinctif du sabre japonais se forme.
À chaque pliage, le nombre de couches double. Le pliage dix fois crée théoriquement 2^10 = 1024 couches, et quinze fois crée 32 768 couches. Cette structure en couches crée des motifs appelés « jihada » avec des designs ressemblant à des grains de bois et des ondulations, qui est l'un des éléments les plus importants pour apprécier le sabre japonais.
À mesure que le nombre de plis augmente, les changements suivants se produisent à l'intérieur de l'acier.
Le tamahagane a une distribution inégale du carbone en interne lors de sa production. Des zones à haut carbone (0,7–1,5 %) et des zones à bas carbone sont mélangées, et si le sabre est forgé tel quel, il devient une lame instable avec une dureté variable selon les zones.
En répétant le pliage et le forgeage, les zones à haut carbone et à bas carbone sont empilées alternativement, et le carbone se diffuse uniformément. Grâce à cette homogénéisation, l'état où « la dureté stable est obtenue peu importe où la trempe est appliquée » est réalisé.
Le tamahagane contient du laitier (inclusions : oxyde de fer, silice, etc.) qui ont été mélangés pendant le processus de fusion. Pendant le processus répété de frappe et d'extension à haute température, ces inclusions sont progressivement expulsées de l'acier.
Si des inclusions demeurent, cette zone devient un point de concentration de contrainte et provoque des ruptures ou des fissures. Le pliage et le forgeage n'est pas simplement un processus de façonnage mais aussi un « processus de purification ».
Les cristaux de fer (ferrite et austénite) se développent à des températures élevées, mais la déformation plastique due aux coups et au pliage casse et affine les grains cristallins. Plus les grains cristallins sont fins, plus la ténacité de l'acier est grande, ce qui entraîne une lame moins susceptible de se casser.
Est-ce qu'il vaut mieux plier autant de fois que possible ? La réponse est non. C'est là que se situe le plus important « problème de valeur optimale » dans la technique de forgeage du sabre japonais.
Pendant le pliage et le forgeage répétés, le carbone dans l'acier est progressivement perdu par oxydation (décarburation). À mesure que la teneur en carbone diminue, la dureté nécessaire pour une lame (dureté après trempe) ne peut pas être atteinte.
Spécifiquement, le tamahagane a initialement une teneur en carbone moyenne d'environ 0,8–1,2 %, mais elle diminue progressivement avec le forgeage répété. Si un pliage excessif de 20 fois ou plus est effectué, la teneur en carbone chute à 0,3–0,4 % ou moins, ce qui entraîne des propriétés proches du « fer pur » mou.
Lorsque la surforge provoque un affinage excessif et une déformation des grains cristallins, inversement, l'écrouissage progresse et l'acier devient fragile. En termes métallurgiques, c'est ce qu'on appelle « transformation induite par déformation » ou « saturation de l'écrouissage ».
Le forgeage, qui devrait rendre la lame moins susceptible de se casser, devient excessif et produit l'effet opposé de « accumulation de déformation par déformation → fragilité ».
Les maîtres forgerons jugent empiriquement la surforge en observant la surface du jihada. À mesure que la surforge progresse, le jihada devient « rugueuse » — la surface à grain fin ressemblant à du bois d'origine devient grossière et les limites entre les couches deviennent chaotiques. C'est un signe que la distribution inégale du carbone a réapparu en interne et que la structure en couches s'est effondrée.
Le « nombre approprié de plis » pour le pliage et le forgeage du sabre japonais est une technique secrète de chaque école (traditions Yamashiro, Soshu, Bizen, Yamato et Mino). Selon la recherche moderne et les expériences de reconstruction, généralement 8–15 plis est considéré comme la plage optimale.
La structure d'une lame est divisée en « kawagane » (acier externe) et « shingane » (acier interne).
Warikomi-gane, qui combine ces deux types d'acier pour créer une lame, est la structure fondamentale du sabre japonais, et la gestion du nombre de plis a des valeurs optimales différentes pour kawagane et shingane.
Ce qui ne peut pas être négligé comme conséquence scientifique du pliage et du forgeage est la formation du « jihada », qui est l'essence de la beauté du sabre japonais.
Les interfaces (limites) de l'acier empilé en couches sont d'abord visualisées lorsque polies par un togishi à l'aide de pierres à aiguiser de finition. Le jihada apparaît sous la forme de grain de bois, de flux et de motifs alors que la légère différence de concentration de carbone entre les couches change la réflexion de la lumière.
Ces jihada ne sont pas simplement des préoccupations esthétiques mais sont des « cartes » de la structure interne de carbone, de couches et de cristaux. Les évaluateurs expérimentés lisent les tendances du nombre de plis, la distribution du carbone et les méthodes de forgeage à partir du jihada pour estimer l'école, la période et le créateur.
Le nombre optimal de plis et les risques de surforge sont en cours d'élucidation sous la forme de la métallurgie moderne (microstructure de l'acier au carbone, écrouissage, théorie de la décarburation) « prouvant après coup » la sagesse que les maîtres forgerons traditionnels ont empiriquement acquise.
Rejetant l'hypothèse naïve que « plus de forgeage rend une lame meilleure », le jugement technique précis de « extraire le plus bel acier dans un cycle de forgeage optimal » est l'essence du forgeage du sabre japonais et se manifeste comme la beauté du jihada. Ceux qui souhaitent réellement comparer les différences de jihada sont encouragés à lire aussi les explications des styles de forgeage par école à partir de la liste des colonnes.
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