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* Image illustrative uniquement.La rouille des métaux est le phénomène par lequel le fer (Fe) réagit avec l'oxygène (O₂) et l'eau (H₂O) présents dans l'air pour former des oxydes et des hydroxydes. Cette transformation chimique est également appelée « corrosion », et est généralement considérée comme un phénomène néfaste qui dégrade les métaux.
Dans le monde du nihontō, cependant, l'évaluation de la « rouille » n'est pas univoque. Certaines rouilles apparues sur de vieilles lames sont loin de diminuer leur valeur ; elles sont au contraire hautement estimées comme « témoins de la provenance ». En revanche, une rouille due à une conservation inappropriée peut mettre la lame dans un état irréparable. Pour comprendre cette différence, il est nécessaire de connaître la réalité chimique de la rouille.
L'ubu-sabi (également appelé sabi d'origine ou sabi initial) désigne la couche de rouille brun-noir à gris-noir qui se forme sur le nakago des kotō laissés sans entretien pendant de longues périodes. Si son caractère de rouille est indéniable au premier coup d'œil, elle doit être protégée lors de l'expertise des lames en tant qu'« importante source d'information sur la provenance de la lame ».
D'un point de vue chimique, le composant principal de l'ubu-sabi est l'oxyde de fer(II,III) (Fe₃O₄, magnétite), qui forme une couche d'oxyde stable. La couche de magnétite, dense et compacte, fonctionne comme une « couche de passivation » qui protège le fer intérieur contre une corrosion supplémentaire. L'ubu-sabi est donc une « couche d'autodéfense du fer » formée sur une très longue durée.
Si l'ubu-sabi est précieux dans l'expertise des lames, c'est en raison de cette stabilité. Un ubu-sabi formé sur plusieurs siècles ne peut être reproduit artificiellement en peu de temps. En observant l'ubu-sabi du nakago, on peut déduire le temps qu'a traversé la lame, les conditions de conservation et la présence éventuelle de transformations ultérieures telles que le suriage. C'est pourquoi les togishi évitent de polir le nakago afin de préserver l'ubu-sabi.
La rouille orange à brun-rouge que l'on imagine généralement en entendant le mot « rouille » est la rouille rouge. Chimiquement, son composant représentatif est principalement l'oxyde de fer(III) (Fe₂O₃, hématite), et le FeOOH (oxydes de fer hydratés tels que la goethite) fait également partie de ses composants. Ceux-ci se forment rapidement en présence d'humidité.
La rouille rouge possède une structure poreuse et fragile, et adhère mal à la surface du fer. Ne fonctionnant pas comme une couche protectrice, elle permet à l'oxygène et à l'humidité extérieurs d'atteindre continuellement l'intérieur, accélérant la corrosion — c'est l'état dit « la rouille appelle la rouille ».
Les principales conditions dans lesquelles la rouille rouge apparaît sur un nihontō sont les suivantes.
Lorsque la rouille rouge apparaît sur le tranchant ou le jigane, même après l'avoir retirée, une surface rugueuse appelée « sabi-hada » subsiste, entravant considérablement l'appréciation du jihada et du hamon. Une rouille rouge avancée nécessite un polissage pour être éliminée, mais chaque polissage amincit la lame. La rouille rouge est le pire ennemi qui « raccourcit la vie » des nihontō.
Bien qu'étant également un produit de la corrosion du fer, la rouille noire possède des propriétés entièrement différentes de la rouille rouge. Son composant principal est la magnétite (Fe₃O₄), qui forme une couche dense et fortement adhérente.
La formation d'une couche de magnétite dans des conditions naturelles est un processus très lent (plusieurs dizaines à plusieurs centaines d'années), mais elle peut être produite artificiellement de manière intentionnelle par le « noircissement » (kuro-zome) ou le « brunissage à chaud » (kuro-yaki). La technique consistant à traiter les produits en fer par phosphatation ou traitement à la vapeur à haute température pour former une couche de rouille noire artificielle de magnétite afin de prévenir la corrosion ultérieure est également largement utilisée dans l'industrie moderne.
Le « noircissement du yasurime (yasurime no kurome) » appliqué au nakago des lames est un traitement antirouille traditionnel qui applique ce principe. Par ailleurs, la technique appelée tsukuri-sabi (rouille artificielle) qui consiste à faire rouiller intentionnellement le nakago pour masquer le grain naturel du métal de base est également pratiquée dans le monde des antiquités.
Voici un aperçu des techniques pratiquées par les togishi et les conservateurs pour la protection antirouille et le traitement de la rouille des nihontō.
Base de l'antirouille — application d'huile : on applique une infime quantité (pellicule mince) d'huile de chōji ou d'huile blanche (haku-yu) pour couper le contact avec l'oxygène et l'humidité. Une huile en excès absorbe les impuretés et favorise la corrosion, c'est pourquoi la quantité appropriée est requise. Un renouvellement régulier est recommandé (tous les 2 à 3 mois en été, tous les 6 mois en hiver, à titre indicatif).
Traitement précoce de la rouille rouge — essuyage à la flanelle et uchiko : une rouille rouge légère (rouille ponctuelle, début de rouille) peut parfois être éliminée en essuyant doucement avec du coton médical ou un tissu de flanelle. Le polissage à l'uchiko a pour effet d'éliminer complètement l'huile et de sécher temporairement la lame, améliorant l'adhérence de l'huile appliquée par la suite.
Traitement d'une rouille avancée — polissage : pour la rouille rouge pénétrée dans le tranchant ou la corrosion du jigane, le polissage par un togishi est la seule solution radicale. Comme le polissage réduit l'épaisseur de la lame, éviter les polissages inutiles contribue à la longévité de la lame. L'éthique du « polissage au minimum nécessaire » est valorisée dans le monde des togishi.
Gestion de l'environnement de conservation : un environnement stable avec une humidité relative de 50 à 60 % et une température de 10 à 25 °C est considéré comme idéal. Le rangement dans une housse à lame (to-bukuro) ou un coffret à lame (katana-bako) est efficace pour couper du contact avec l'air extérieur, mais une fermeture trop hermétique peut entraîner une accumulation de gaz du bois créant une atmosphère acide, ce qui nécessite de la vigilance.
La distribution de la rouille peut être un indice pour « lire » l'historique de conservation d'une lame. Si la rouille rouge n'est présente que sur une partie spécifique du nakago, on peut supposer que cette partie a été exposée à l'humidité (par exemple, une condensation à l'intérieur de la saya). Lorsque toute la surface de la lame est uniformément rouillée, on soupçonne un abandon prolongé (huile épuisée et forte humidité).
Des recherches avancent également pour estimer la date de formation de la rouille à partir de sa composition grâce à l'analyse scientifique de la rouille — diffraction des rayons X (XRD) et spectroscopie infrarouge (IR). À ce stade, on n'a pas encore atteint le niveau permettant de distinguer « une rouille vieille de plusieurs centaines d'années d'une rouille vieille de quelques dizaines d'années », mais l'analyse de la composition de la rouille par méthodes chimiques est utilisée comme information complémentaire pour l'authentification des lames.
La rouille, phénomène en apparence « négatif », contient dans le monde du nihontō des informations positives telles que la « provenance », le « temps » et l'« état de conservation ». Cette évaluation paradoxale témoigne de la profondeur de la culture japonaise des lames qui considère le nihontō non pas comme une simple arme ou un outil, mais comme un « être vivant qui contient le temps en lui ».
| Élément | Ubu-sabi (rouille d'origine) | Rouille rouge | Rouille noire |
|---|---|---|---|
| Composant principal | Couche stable à base d'oxyde de fer(II,III) (Fe₃O₄) | Oxyde de fer(III) (Fe₂O₃), oxydes de fer hydratés (FeOOH) | Oxyde de fer(II,III) (Fe₃O₄, magnétite) |
| Couleur | Brun-noir à gris-noir | Orange à brun-rouge | Noir |
| Structure | Dense et stable | Poreuse et fragile | Dense et fortement adhérente |
| Progression | Peu progressive (fonctionne comme couche protectrice) | Progressive (« la rouille appelle la rouille ») | Peu progressive (fonctionne comme couche protectrice) |
| Pour la lame | Sur le nakago, possède une valeur en tant que témoin de la provenance | Principal ennemi. Un traitement précoce est nécessaire | Utilisée comme traitement antirouille du nakago (kurome) |
| Traitement | Protéger sans retirer | Essuyer à la flanelle en toute première phase, contacter un togishi si avancée | Pas besoin de retirer |
Il est strictement interdit d'enlever la rouille rouge de la lame avec du papier de verre, des abrasifs ou des produits antirouille du commerce. Cela détruirait le jihada et le hamon, portant une grave atteinte à la valeur artistique de la lame. Il faut se limiter à essuyer légèrement avec un tissu de flanelle une rouille ponctuelle très légère, et au-delà, la règle absolue est de consulter un togishi. Pour une idée des coûts de polissage et de restauration ainsi que du déroulement des commandes, veuillez également consulter l'article sur la restauration et la remise en état du nihontō.
Il ne faut absolument pas l'enlever. L'ubu-sabi du nakago est lui-même la preuve d'une histoire de plusieurs siècles, et constitue une source de premier ordre pour la datation et l'authentification. Une lame dont le nakago a été retouché voit son évaluation expertale baisser considérablement.
Le renouvellement de l'huile antirouille (huile de chōji, etc.) est la base, avec comme repère tous les 2 à 3 mois en été et tous les 6 mois en hiver. Plus la saison est humide, plus les intervalles doivent être resserrés. Pour une conservation à long terme, maintenir un environnement stable avec une humidité relative de 50 à 60 % est encore plus important que l'huile.
Pour le nakago uniquement, elle est intentionnellement appliquée comme traitement antirouille traditionnel (kurome) pour protéger le yasurime. La rouille noire n'est jamais appliquée sur la lame polie en surface miroir.
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