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* Image illustrative uniquement.Lors de l'appréciation des sabres japonais, peu de gens prêtent attention au habaki, le composant en forme d'anneau métallique situé entre la lame et la tsuba. Pourtant, ce petit composant est le « héros silencieux » qui soutient à la fois la fonction et l'esthétique des sabres japonais.
Le habaki est ajusté étroitement de la mune-machi à la habaki-moto et remplit trois fonctions principales :
Les seppa sont de minces rondelles métalliques placées de part et d'autre de la tsuba qui ajustent les espaces entre la tsuba et le habaki et entre la tsuba et la tsuka. En ajustant précisément le matériau, l'épaisseur et la forme de la seppa, tout jeu dans l'ensemble de la koshirae peut être éliminé.
Les shirogane-shi sont des artisans se spécialisant dans les composants métalliques de la koshirae tels que les habaki, seppa, kozuka et kogai. « Shirogane » désigne l'argent ou les alliages d'argent, et le nom du métier serait dérivé de l'utilisation historique de l'argent comme matériau principal.
Les principaux matériaux utilisés dans les habaki modernes sont les suivants :
| Matériau | Caractéristiques |
|---|---|
| Or | Le matériau le plus fin. Les habaki en or pur ont été utilisés dans la koshirae commandée par les daimyo et les sabres votifs. Bien qu'hautement ductile et facile à travailler, le coût élevé signifie que les exemples modernes utilisent souvent l'application de feuille d'or (revêtement d'or sur d'autres métaux). |
| Argent | Le matériau principal traditionnel et l'origine du nom shirogane-shi. L'argent pur est trop mou, donc les alliages de cuivre (comme l'argent sterling 925) sont couramment utilisés. Avec son bel éclat, les habaki en argent poli créent un contraste frappant avec la jigane de la lame. |
| Shakudo | Un alliage de cuivre contenant une petite quantité d'or (environ 4%), qui présente une couleur noir-violet profond lorsqu'il est noirci. Souvent utilisé pour réaliser « l'harmonie des couleurs » dans la koshirae avec des garnitures et des menuki du même matériau. |
| Shibuichi | Un alliage de cuivre contenant environ 25% d'argent avec une teinte grisâtre sobre. Préféré pour la koshirae raffinée privilégiée par la classe guerrière. |
Les étapes fondamentales du processus de fabrication du habaki sont les suivantes :
Les modèles typiques de décoration de surface sont les suivants :
L'application de feuille d'or est une technique consistant à adhérer une feuille d'or ou des feuilles d'or minces à un métal de base, créant une sensation de luxe proche de l'or massif. Lors de la navigation dans le catalogue en ligne de TOUKENZA, prêter attention au matériau et au design du habaki approfondit l'appréciation.
Dans les anciens sabres, il y avait des périodes où aucun équivalent de habaki n'existait. Alors que les tachi cérémoniels de la période Heian présentaient des garnitures décoratives élaborées telles que hyogo-gusari, le habaki est devenu standardisé comme composant indépendant à partir de la période Kamakura.
Pendant les périodes Kamakura et Muromachi, les forgerons de sabres faisaient parfois le habaki eux-mêmes, mais à mesure que la période Edo commençait, la spécialisation dans la production de koshirae avançait, et les shirogane-shi se sont établis comme un métier spécialisé. Pendant la période Edo, plusieurs shirogane-shi ont travaillé à Edo, Osaka et Kyoto, soutenant l'industrie des sabres aux côtés des forgerons, des fabricants de fourreau et des polisseurs.
Parmi les écoles shirogane-shi notables, la lignée de la famille Hirata basée à Edo traitait les travaux métalliques pour la koshirae en général et englobait également le travail shirogane-shi. Il y avait aussi de nombreux cas où les artisans employés par les daimyo continuaient à produire des habaki pendant des générations dans leurs domaines.
À l'époque moderne, les shirogane-shi sont parmi les métiers liés aux sabres japonais les plus gravement affectés par les crises de succession. Selon les sondages de l'Agence des affaires culturelles, le nombre de shirogane-shi actuellement actifs est inférieur à celui des forgerons ou des polisseurs, et dans certaines régions, des situations se sont produites où « les forgerons doivent fabriquer eux-mêmes le habaki car il n'y a pas de shirogane-shi disponibles ».
La Société de Préservation des Sabres Japonais (NBTHK) inclut les shirogane-shi dans son programme de certification « Technique de Préservation » et fournit un soutien pour le développement des successeurs. Cependant, en pratique, la longue période de formation requise pour la maîtrise et l'instabilité des revenus continuent à présenter des obstacles à l'entrée, rendant difficile pour les jeunes générations d'entrer dans le domaine.
D'autre part, certains shirogane-shi modernes incorporent des techniques de travail des métaux de pointe (telles que la conception de moule basée sur la CAO et la trempe au laser) tout en les fusionnant avec les techniques de finition traditionnelles. Bien que la majeure partie de « l'ajustement intérieur précis » du habaki ne puisse être réalisée que par le travail manuel, la rationalisation du processus de façonnage extérieur grâce à la technologie des outils-machines modernes devient une option réaliste pour les shirogane-shi contemporains.
Le habaki peut être le composant le plus discret d'un sabre. Pourtant, « la précision avec laquelle le sabre s'insère dans son fourreau », « la qualité avec laquelle la tsuba et la tsuka restent stables » et « la durabilité qui protège la base de la lame » — tout dépend du habaki et de la technique du shirogane-shi. Mettre en lumière ce petit composant métallique et les artisans qui le créent est une perspective indispensable pour comprendre l'image complète de la culture du sabre japonais.
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