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* Image illustrative uniquement.Le orikaeshi tanren (折り返し鍛錬, « forge de pliage ») est la technique de pliage et de martelage répétés de l'acier tamahagane chauffé. Connu en anglais sous le nom de forge folding, c'est l'un des processus les plus importants et les plus distinctifs de la fabrication des épées japonaises.
La technique réalise trois objectifs principaux :
Le tamahagane est d'abord cassé en petits morceaux, et les zones de teneur en carbone élevée et faible sont triées et combinées. Les pièces sélectionnées sont empilées et chauffées à 1 200–1 300 °C, puis martelées ensemble pour former la loupe initiale.
L'acier chauffé est étendu par le martelage sur une enclume (kanatoko) avec des marteaux en fer, puis plié bout à bout et ressoudé à la forge. Ceci est répété.
Nombre de Plis vs. Nombre de Couches
| Nombre de Plis | Couches d'Acier |
|---|---|
| 10 | 1 024 |
| 12 | 4 096 |
| 15 | 32 768 |
| 20 | 1 048 576 (théorique) |
En pratique, 10–15 plis sont typiques. Au-delà de 20, la teneur en carbone baisse trop en raison de l'oxydation lors des chauffages répétés.
Le chauffage et le martelage répétés chassent progressivement les inclusions non métalliques (scories) vers les interfaces de soudure, où elles sont expulsées. La teneur en impuretés dans 1 kg de tamahagane est finalement réduite à quelques dizaines de grammes.
La distribution inégale du carbone dans le tamahagane est progressivement égalisée à mesure que les atomes de carbone se redistribuent dans le réseau cristallin de l'acier par déformation et recristallisation répétées.
L'acier produit par le orikaeshi tanren est différencié par utilisation.
Acier à haut carbone. Dur, fournissant le tranchant et les surfaces extérieures de la lame.
Acier à faible teneur en carbone (ou fer doux). Robuste et résistant à la fracture. Utilisé comme noyau interne de la lame.
Dans la construction hon-sanmai (vraie trois-pièces) la plus courante :
Cette combinaison d'aciers différents réalise l'équilibre uniquement japonais d'« un tranchant dur et tranchant » avec « une ténacité qui résiste à la rupture ».
Le produit final du orikaeshi tanren est un jihada caractéristique (grain de surface) visible sur la lame polie. Le jihada prend l'un des quatre motifs de base, déterminé par la direction et la méthode de pliage et les qualités de l'acier.
| Motif | Apparence | Écoles Représentatives |
|---|---|---|
| Itame (grain de planche) | Motif fluide comme grain de bois | Traditions Soshu, Bizen |
| Mokume (grain de loupe) | Motif complexe de grain de bois noué | Tradition Yamato |
| Masame (grain droit) | Lignes parallèles fines | Tradition Yamashiro |
| Ayasugi (grain de cyprès) | Motif chevron/dent de scie | Lames Dewa (école Gassan, etc.) |
La beauté du jihada est un élément clé de l'appréciation du nihonto et l'un des critères d'évaluation utilisés dans l'authentification des épées.
L'analyse de la science des matériaux moderne du orikaeshi tanren confirme plusieurs effets mesurables :
Ces effets s'alignent précisément avec les connaissances métallurgiques contemporaines—démontrant qu'une technique traditionnelle développée empiriquement possède une justification scientifique.
Le orikaeshi tanren est bien plus que « frapper le fer à plusieurs reprises ». C'est un processus d'ingénierie des matériaux de précision qui réalise simultanément l'élimination des impuretés, le contrôle de la microstructure et la lamination d'aciers différents. Cette technique est la raison pour laquelle l'épée japonaise existe comme une réalisation mondiale unique—une lame qui est à la fois belle et forte.
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