Die Wissenschaft des orikaeshi tanren — die kaji-Technik, die Stärke und Schönheit des Nihontō hervorbringt
* Bild nur zu Illustrationszwecken.Inhaltsverzeichnis
Was ist orikaeshi tanren?
Orikaeshi tanren ist eine kaji-Technik, bei der tamahagane unter Erhitzen wiederholt gefaltet und gehämmert wird. Im Englischen wird sie als „forge folding" oder „folding process" bezeichnet und gilt als eine der wichtigsten und eigenständigsten Arbeitsstufen bei der Herstellung des Nihontō.
Dieses Verfahren verfolgt im Wesentlichen drei Ziele:
- Entfernung von Verunreinigungen: Schlacke und andere Verunreinigungen werden herausgepresst.
- Homogenisierung des Kohlenstoffgehalts: Die ungleichmäßige Kohlenstoffverteilung im tamahagane wird vergleichmäßigt.
- Bildung einer faserigen Stahlstruktur: Es entsteht ein zähes und ästhetisches Stahlgefüge (jihada).
Details des Verfahrens
1. Kowari und Tsumiwakashi
Zunächst wird tamahagane in kleine Stücke zerschlagen, nach hohem und niedrigem Kohlenstoffgehalt sortiert und kombiniert. Dieser Schritt heißt tsumiwakashi. Der genaue Ablauf der Vorarbeiten wird in Mizuheshi und Kowari erläutert.
Die sortierten tamahagane-Stücke werden aufeinandergelegt, auf 1200–1300 °C erhitzt und zusammengehämmert, sodass der erste „Block" entsteht.
2. Wiederholungen des orikaeshi
Der erhitzte Stahl wird auf dem Amboss (kanatoko) mit eisernen Hämmern (großem und kleinem Hammer) ausgehämmert und gestreckt, ein Ende wird umgeklappt und erneut verschweißt und geschmiedet. Diese Operation wird wiederholt.
Anzahl der Faltungen und Schichtanzahl
| Anzahl der Faltungen | Anzahl der Schichten |
|---|---|
| 10 | 1.024 |
| 12 | 4.096 |
| 15 | 32.768 |
| 20 | 1.048.576 (Theoriewert) |
In der tatsächlichen Schwertherstellung sind etwa 10 bis 15 Faltungen üblich. Bei 20 oder mehr Faltungen geht durch Verbrennung und Oxidation zu viel Kohlenstoff verloren, weshalb dies vermieden wird.
3. Mechanismus der Verunreinigungsentfernung
Durch wiederholtes Erhitzen und Hämmern sammeln sich nichtmetallische Einschlüsse wie Schlacke an den Schmiedeschweißflächen und werden herausgepresst. Die Verunreinigungen im tamahagane reduzieren sich letztlich auf einige Dutzend Gramm pro Kilogramm.
4. Homogenisierung des Kohlenstoffgehalts
Der Kohlenstoff im tamahagane ist ungleichmäßig auf kohlenstoffreiche und kohlenstoffarme Bereiche verteilt. Durch wiederholtes Falten werden die Kohlenstoffatome im Kristallgitter des Stahls neu verteilt, sodass das gesamte Material homogen wird.
Awase-waza: Struktur aus kawagane und shingane
Der durch orikaeshi tanren erzeugte Stahl wird je nach Verwendungszweck eingesetzt.
Kawagane
Kawagane ist kohlenstoffreicher Stahl, der hart ist und die Schärfe der Klinge ausmacht. Er wird auf der Außenseite des Klingenkörpers verwendet.
Shingane
Shingane ist kohlenstoffarmer Stahl (oder Weicheisen), der zäh und bruchfest ist. Er wird im Innern (Kern) des Klingenkörpers verwendet.
Struktur der awase-waza
Bei hon-sanmai, einer der typischen Verbundstrukturen, wird der Stahl wie folgt angeordnet:
- Außen: kawagane (hart; Schneide, Rücken, Seiten)
- Innen: shingane (zäh; verhindert Bruch)
Durch diese Kombination unterschiedlicher Stahlsorten entsteht die einzigartige Leistungseigenschaft des Nihontō, die „harte, scharfe Klinge" und „bruchfeste Zähigkeit" vereint.
Entstehung der jihada-Muster
Als abschließendes Ergebnis des orikaeshi tanren zeigen sich auf der Oberfläche des Klingenkörpers charakteristische jihada-Muster. Das jihada unterteilt sich je nach Faltrichtung, Falttechnik und Stahlqualität in vier Grundmuster.
| Jihada-Muster | Merkmale | Repräsentative Schulen |
|---|---|---|
| Itame | Fließendes Muster wie die Maserung einer Holzplanke | Sōshū-den, Bizen-den |
| Mokume | Komplexes Muster wie eine knotige Holzmaserung | Yamato-den |
| Masame | Feines Muster aus parallelen geraden Linien | Yamashiro-den |
| Ayasugi | Sägezahnartiges Muster wie ein Zedernbaum | Dewa-Schwerter (Gassan-ha u. a.) |
Die Schönheit des jihada ist ein wichtiges Element der Nihontō-Betrachtung und zählt zu den Beurteilungskriterien bei der Begutachtung.
Orikaeshi tanren aus wissenschaftlicher Perspektive
Analysiert man orikaeshi tanren aus Sicht der modernen Materialwissenschaft, lassen sich folgende Effekte feststellen. Das Stahlgefüge selbst wird in Ferrit, Perlit und Martensit von Grund auf erläutert.
- Kornfeinung: Durch wiederholtes Umformen und Rekristallisation werden die Körner feiner, was die Zähigkeit verbessert.
- Steuerung der Einschlussform: Schlackeneinschlüsse werden gestreckt und verfeinert, sodass sie weniger leicht als Rissausgangspunkte dienen.
- Texturierung des Gefüges: Die faserige Struktur richtet sich in Längsrichtung der Klinge aus, wodurch die Widerstandsfähigkeit gegen Ausbrüche erhöht wird.
Diese Effekte stimmen mit den Erkenntnissen der modernen Metallurgie überein. Es zeigt sich, dass die durch Erfahrung gewachsene Tradition auch wissenschaftlich fundiert ist.
Zusammenfassung
Orikaeshi tanren ist nicht bloß ein „Hämmern auf Eisen". Es handelt sich um einen präzisen werkstofftechnischen Prozess, der gleichzeitig die Entfernung von Verunreinigungen, die Kontrolle des Gefüges und die Verbindung unterschiedlicher Stahlsorten verwirklicht. Erst diese Technik ermöglicht den Nihontō als eine in der Welt seltene „Klinge, die Schönheit und Stärke vereint".
