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* Bild nur zu Illustrationszwecken.Löschen (yaki-ire) ist der dramatischste und unwiderruflichste Prozess der japanischen Schwertherstellung. Nach dem Beschichten der Klinge mit Ton und dem Erhitzen auf etwa 800-900°C (beurteilt nach der Ofenfarbe, die Schwertschmied als „Feuerfarbe" oder hi-iro bezeichnen), wird sie schnell (gelöscht) in Wasser abgekühlt. Diese schnelle Abkühlung erzeugt eine harte Metallstruktur namens „Martensit" auf der schneidenden Seite der Klinge, wodurch der hamon erscheint und das Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit hergestellt wird.
Der Erfolg oder Misserfolg des Löschens bestimmt die Qualität des Schwertes entscheidend. Erfolg führt zu einem Werk mit einem schönen hamon und hoher Härte, verbunden mit angemessener Zähigkeit, aber Misserfolg führt zu tödlichen Mängeln wie den folgenden:
Bei diesem entscheidenden Prozess ist eines der Elemente, auf das Schwertschmied besonders achten, „Wasser". Die Wahl der Wasserqualität, wie die Wassertemperatur verwaltet wird, und die Form des Wassertanks—diese Entscheidungen beeinflussen direkt die Manifestation des hamon und die Vollendung der Klinge.
Die beim Löschen verwendete „Wasserqualität" wird von Schwertschmieden schon lange geschätzt. In berühmten Schwertfertigungsregionen in ganz Japan wurden einzigartige Löschmethoden, die lokale Wasserqualität nutzen, weitergegeben, und das Verständnis, dass „die Wasserqualität das Ergebnis des Schwertes beeinflusst", war weit verbreitet.
Der Unterschied zwischen hartem und weichem Wasser: Die Wasserhärte wird durch die Konzentration von Calcium- und Magnesiumionen im Wasser bestimmt. Die Abkühlungskurven unterscheiden sich subtil zwischen hartem Wasser (mit mehr Mineralien) und weichem Wasser (mit weniger). Hartes Wasser hat eine etwas niedrigere Oberflächenspannung, und Änderungen der Wasserhaftung an der Klinge beeinflussen die Abkühlungsgeschwindigkeit. In Regionen, die weiches Wasser verwenden (häufig in Westjapan und Kyushu), gilt die empirische Regel, dass die hamon-Manifestation tendenziell gleichmäßiger ist.
Die Verwendung von Salzwasser: Einige Schwertschmied verwenden „Salzwasser" (shio-mizu), das Süßwasser mit einer kleinen Menge Salz ist. Salzwasser hat einen höheren Siedepunkt als reines Wasser und unterdrückt die Bildung von Dampfblasen auf der Klingenoberfläche, was zu einer gleichmäßigeren und schnelleren Abkühlung führt. Während dies dazu führt, dass die hamon-Kontur schärfer erscheint, erhöht sich das Risiko von hike (Rissen), wenn das Löschen zu schnell erfolgt. Die Verwendung von Salzwasser erfordert ein ausgefeiltes Urteilsvermögen, das auf der Erfahrung des Schmieds und dem Klingenmaterial basiert.
Grundwasser und Flusswasser: Die meisten Schwertschmied in der Edo-Zeit verwendeten Brunnenwasser oder klare Bäche in der Nähe ihrer Schmieden. Die Schmied von Bizen Osafune sollen Wasser aus dem Yoshii-Fluss verwendet haben, während Schmied von Soshu (Kanagawa) Grundwasser verwendeten. Die Möglichkeit, dass die Wasserqualität jeder Region die Merkmale des hamon jeder Schule beeinflusste, wird weiterhin unter modernen Schwertforschern diskutiert.
Das Wassertemperaturmanagement während des Löschens ist eine wichtige technische Variable für moderne Schwertschmied. Entgegen der Intuition praktizieren viele Schwertschmied ein paradoxes Temperaturmanagement: „Beim Löschen im Sommer das Wasser leicht erwärmen, während im Winter kaltes Wasser verwendet wird."
Der Grund dafür liegt in der Art, wie die Wassertemperatur die Abkühlungsgeschwindigkeit beeinflusst. Je niedriger die Wassertemperatur, desto schneller die Abkühlung; je höher sie ist, desto langsamer. Das Gleichgewicht zwischen drei Faktoren—Umgebungstemperatur, Klingentemperatur und Wassertemperatur—bestimmt die Gleichmäßigkeit der Abkühlung.
Löschen im Sommer: Im Sommer ist die Temperatur in der Schmiede hoch, daher gibt es wenig Abkühlungsverlust beim Überführen der Klinge vom Heizungsofen zum Wassertank. Gleichzeitig ist die Wassertemperatur tendenziell hoch, was ein Risiko für ungleichmäßige Abkühlung schafft. Durch bewusstes leichtes Erwärmen des Wassers wird eine gleichmäßige Abkühlungsgeschwindigkeit erreicht, was die hamon-Manifestation stabilisiert.
Löschen im Winter: Im Winter ist die Umgebungstemperatur niedrig, was das Risiko birgt, dass die erhitzte Klinge vor dem Erreichen des Wassertanks zu sehr abkühlt. Aber weil die Wassertemperatur niedrig ist, kann bei ordnungsgemäßer Handhabung eine gleichmäßige und schnelle Abkühlung erreicht werden. Das Löschen, das die Kälte des Winterwassers nutzt, soll auch dazu führen, dass hamon-Konturen schärfer erscheinen, und einige Schwertschmied bevorzugen „Winterzuschlag" (fuyu-uchi).
Schwertschmied der Edo-Zeit hatten keine Thermometer und beurteilten die Wassertemperatur durch Erfahrung und Gefühl. Sinneskriterien wie „warm genug, wenn man die Hand hineinlegt" und „leicht kalt, wenn man darauf atmet" wurden als Tradition weitergegeben. Moderne Schwertschmied verwenden Thermometer für numerische Verwaltung, wobei viele einen grundlegenden Bereich von etwa 15-25°C halten.
Die Form, Kapazität und das Material des beim Löschen verwendeten Wassertanks sind ebenfalls wichtige Faktoren, die das Ergebnis beeinflussen.
Form und Kapazität: Wenn der Tank zu klein ist, wird die Wassertemperatur beim Einführen der Klinge stark ansteigen, was zu ungleichmäßiger Abkühlung führt. Auch bei Formen, bei denen das Wasser nicht leicht zirkuliert, treten lokale Probleme auf, bei denen ein Teil der Klinge von einem Dampffilm umgeben bleibt und die Abkühlung verzögert. Traditionell wurden große Holzfässer verwendet; eine ausreichende Kapazität kombiniert mit den Isoliereigenschaften von Holz erreichte eine angemessene Abkühlungsgeschwindigkeit.
Vorhandensein oder Abwesenheit von Wasserzirkulation: Einige Schwertschmied erzeugen eine Strömung im Tank (wie durch manuelles Rühren des Wassers), um eine gleichmäßige Abkühlung zu erreichen. Wenn es Wasserzirkulation gibt, ist der Dampffilm um die Klinge eher geneigt zu brechen, was eine gleichmäßigere Abkühlung ermöglicht. Wenn die Strömung jedoch zu stark ist, wird die Abkühlungsgeschwindigkeit zu schnell und das Risiko von Rissen nimmt zu, was Erfahrung erfordert, um die angemessene Strömungsstärke zu bestimmen.
Die moderne Metallurgie erklärt die hamon-Manifestation beim Löschen als ein physikalisch-chemisches Phänomen namens „Martensitumwandlung".
Wenn Stahl (Eisen mit zusätzlichem Kohlenstoff) bei hoher Temperatur (etwa 727°C oder höher) gehalten wird, löst sich der Kohlenstoff gleichmäßig in das Kristallgitter des Eisens auf und bildet eine Struktur namens „Austenit". Wenn dies schnell abgekühlt wird, verformt sich das Kristall, ohne dass Kohlenstoff aus dem Gitter entweichen kann, und erzeugt hartes aber sprödes „Martensit". Martensit ist der hell leuchtende Teil des hamon (die Grundlage des optischen Phänomens namens „hataraki"), und besitzt hohe Härte um HRC 60.
Umgekehrt hat die Rückenseite mit dicker Tonbeschichtung langsame Abkühlungsgeschwindigkeit und erzeugt Strukturen wie „Perlit" und „Sorbit". Diese bilden den Teil des „jigane" (Körperstahl), wo hamon nicht erscheint, weicher als Martensit und reich an Zähigkeit.
Wasserqualität, Wassertemperatur und Wasserzirkulation beeinflussen alle das Martensitbildungsmuster durch „Abkühlungsgeschwindigkeit". Die Erkenntnisse der modernen Chemie haben den physikalischen Mechanismus hinter der „Wasserwahl" aufgeklärt, die Schwertschmied der Edo-Zeit empirisch beherrschten.
Die Technologie des Löschens, verstanden aus traditioneller und wissenschaftlicher Perspektive, bleibt auch 2026 ein Reich tiefgreifenden Handwerks, wo die Erfahrung und Intuition des Schmieds numerisches wissenschaftliches Management ergänzen. Das Verständnis der dieser Prozess innewohnenden Spannung, die Meisterwerken zugrunde liegt, wird das Schwertverständnis sicherlich vertiefen.
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