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* Bild nur zu Illustrationszwecken.Der angespannteste Prozess bei der Herstellung japanischer Schwerter ist "yaki-ire" (Härtung). Nach Wochen des Schmiedens und Formens der Klinge wird sie auf hohe Temperatur erhitzt und auf einmal schnell abgekühlt, um das hamon (Klingenmuster) zu erzeugen – diese momentane Entscheidung und Operation bestimmt die Qualität des Schwertes. Im Fehlerfall müssen alle vorherigen Prozesse wiederholt werden.
Vor diesem angespannten yaki-ire-Prozess führen viele Schwertschmiede eine vorbereitende yaki-ire-Operation durch, die "tameshiyaki" (Probe-Härtung) genannt wird. Bei der Probe-Härtung wird yaki-ire tatsächlich mit Stahlstücken oder kleinen Probenklingen durchgeführt, die aus denselben Material und Kohlenstoffgehalt wie die Produktionsklinge hergestellt werden, und man bestätigt das Erscheinungsbild des hamon, die Reaktion des Stahls und den Zustand des Kühlwassers (oder Öls).
Mit anderen Worten ist es eine "Generalprobe" vor dem eigentlichen Produktionslauf, und basierend auf diesen Ergebnissen werden die Bedingungen für den Endbetrieb angepasst.
Selbst tamahagane, das aus demselben tatara-Ofen hergestellt wird, weist abhängig von der Position im Ofen, der Art der Holzkohle und der Qualität des Eisensands unterschiedliche Kohlenstoffgehalte auf. Im Allgemeinen hat Schwerterstahl einen Kohlenstoffgehalt von etwa 0,6–1,2 %, und dieser Unterschied verändert die optimale yaki-ire-Temperatur.
Bei der Probe-Härtung wird yaki-ire mit Verschrottungsmaterial oder Testproben aus derselben Charge wie der in der Produktion verwendete Stahl durchgeführt, um experientiell zu bestätigen: "Bei welcher Temperatur produziert dieses Material das schönste hamon?" Da Schwertschmiede die Temperatur nach der hi-iro (Farbe des erhitzten Eisens) des Ofens beurteilen, wird die Probe-Härtung mit denselben Material zu einer Gelegenheit, den Zeitsinn anzupassen – "wenn die Farbe diesen Punkt erreicht, ist es Zeit für yaki-ire."
Bei yaki-ire beeinflussen die Temperatur und Zusammensetzung des zur schnellen Abkühlung der Klinge verwendeten Mediums (Kühlmittel) die hamon-Bildung stark. Bei der traditionellen mizu-yaki (Wasserhärtung) sind Wassertemperatur, Wasserhärte und Salzkonzentration kritisch. Durch Durchführung einer Probe-Härtung kann man bestätigen: "Welche Art von hamon erscheint bei den heutigen Wasserbedingungen?"
Besonders zwischen Sommer und Winter unterscheidet sich die Temperatur des Kühlwassers, was zu unterschiedlichen Abkühlgeschwindigkeiten führt. Selbst bei derselben Operation ändert sich die Art, wie das hamon erscheint, je nach Jahreszeit, daher ist die Probe-Härtung auch als Weg wirksam, sich an Klimaveränderungen anzupassen.
Die Dicke des Lehms, die Aufbringungsmethode und der Trocknungszustand der "tsuchIoki" (Lehmaufbringung), die das hamon erzeugt, können auch durch Probe-Härtung bestätigt werden. Lehm mit derselben Zusammensetzung wie in der Produktion verwendet wird auf Testproben aufgebracht, und nach yaki-ire überprüft man, ob das hamon wie beabsichtigt erscheint.
Besonders bei der Anvisierung spezieller hamon-Muster (choji, gunome, mina-yaki usw.) erhöht das vorherige Verständnis des Zusammenhangs zwischen dem Lehmaufbringungsmuster und dem tatsächlich erscheinenden hamon die Erfolgschance der Endoperation erheblich.
Die bei der Probe-Härtung verwendeten Testproben werden auch "tameshi-tetsu" oder "shittetsu" genannt. Die grundlegende Praxis ist, Verschrottungsmaterial zu verwenden, das von der Produktionsklinge übrig ist, oder kleine Stücke, die aus tamahagane derselben Charge geschnitten wurden.
Die Form kann einfach sein – Platten- oder Stabform – es ist nicht erforderlich, die tatsächliche Klingenform zu reproduzieren. Wenn man jedoch die Auswirkung von tsuchIoki bestätigen möchte, ist es besser, der Testprobe eine Form zu geben, die eine Unterscheidung zwischen der Schneiden- und der Rückenseite ermöglicht.
Das Verfahren für die Probe-Härtung ist dasselbe wie für die Produktion. Es folgt den Schritten: Erhitzen → Lehmaufbringung → Wiedererhitzen → Abkühlen, danach werden der Querschnitt und die Oberfläche der resultierenden Testprobe beobachtet. Vor der eigentlichen Produktion bestätigt man, ob das hamon gleichmäßig ist, ob nie gut erscheinen und ob es Risse oder Abplatzungen an der Schneide gibt.
Obwohl die Probe-Härtung ein vorteilhafter Prozess ist, führen nicht alle Schwertschmiede sie durch. Unter erfahrenen Schmieden gibt es jene, die durch Jahre gesammelter Erfahrung die Materialbedingungen, Saisonalfaktoren und den Ofenzustand intuitiv erfassen und ohne Probe-Härtung zur eigentlichen Produktion übergehen.
Manche Schwertschmiede vertreten die Handwerkersicht, dass "wenn ich Probe-Härtung durchführe, mein Spannungsgefühl nachlässt." Sie glauben, dass die hochgespannte Umgebung des einzigen entscheidenden Versuchs tatsächlich die Konzentration erhöht und zu besserer Urteilskraft führt.
Andererseits empfehlen viele Meisterschwertschmiede aktiv die Probe-Härtung ihren Lehrlingen (angehenden Schmieden). Das Erlernen der Materialreaktion durch praktische Erfahrung mit Probe-Härtung, bei der Fehler zulässig sind, ist ein direkter Weg zum Erwerben der Technik.
Einige Schwertschmiede führen Aufzeichnungen ihrer Probe-Härtungsergebnisse. Sie zeichnen die verwendete Materialcharge, die Ofenbedingungen, die Wassertemperatur, das Versuchsdatum und Eindrücke des resultierenden hamon in Notizbüchern oder Tagebüchern auf und beziehen sich während zukünftiger Schwertherstellung darauf.
Diese Aufzeichnungen funktionieren als "Schmiedendatenbank", und wenn sie sich über viele Jahre ansammeln, werden die Korrelationen zwischen Material, Jahreszeit und Technik offensichtlich. Unter zeitgenössischen Schmieden haben einige begonnen, ihre Aufzeichnungen digital zu verwalten.
Obwohl die Probe-Härtung ein Schritt ist, der übersprungen werden kann, verkörpern Schwertschmiede, die sie sorgfältig durchführen, "Aufrichtigkeit gegenüber jedem einzelnen Schwert." Verständnis von Materialien, Demut gegenüber der Technik und Verantwortungsbewusstsein für den Erfolg des Endprodukts – all dies ist in dem bescheidenen Prozess der Probe-Härtung enthalten. Die Schönheit und Qualität japanischer Schwerter werden durch die Ansammlung solcher unsichtbaren Prozesse unterstützt.
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