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* Bild nur zu Illustrationszwecken.Der Begriff tameshiuchi (試し打ち) wird häufig verwendet, um auf tameshigiri (試し斬り) zu verweisen – das Testen der Schneidfähigkeit eines fertigen Schwertes mit dieser fertigen Klinge. Allerdings kann er im Zusammenhang mit Metallbearbeitungstechniken auch „experimentelles Schlagen" oder „Musterschmiedung" bezeichnen, die während der Produktion durchgeführt werden, um den Zustand des Klingenmaterials zu überprüfen. Dieser Artikel erläutert tameshiuchi im letzteren Sinne – nämlich als einen Kontrollpunkt im Schwertherstellungsprozess.
Die Zwischenbestätigungen, die ein Schwertmacher in jeder Phase des Schmiedens durchführt, können in drei Hauptkategorien eingeteilt werden:
Das Gesamtkonzept, das alle diese einbezieht, ist „tameshiuchi", und da nach der Fertigstellung entdeckte Mängel äußerst schwierig zu reparieren sind, ist dieser Prozess eine äußerst kritische Phase, die über Erfolg oder Misserfolg der Schwertherstellung entscheidet.
Nach Prozessphasen betrachtet können die Bestätigungspunkte wie folgt organisiert werden:
| Prozesspjase | Hauptpunkte zur Bestätigung in diesem Stadium |
|---|---|
| Nach dem Falten und Schmieden | Vorhandensein oder Fehlen von Oberflächenrissen (hadaware) |
| Im Stadium des rohen Ausziehens | Gleichmäßigkeit der Materialdicke und Unebenheiten in der Kohlenstoffverteilung |
| Nach Abschluss der Feuerformgebung | Formprüfung unter Annahme vorläufiger Härtung (Überprüfung auf Verwölbung) |
In dem Stadium, in dem das Falten und Schmieden (orikaeshi tanren) mehrmals durchgeführt wurde, beobachtet der Schmied sorgfältig die Oberfläche des Stahls. Das Hauptaugenmerk in diesem Stadium liegt auf dem Vorhandensein oder Fehlen von „Oberflächenrissen" (hadaware).
Oberflächenrisse sind kleine Bruchstellen, die beim Falten und Schmieden in den folgenden Bereichen auftreten:
Kleine Oberflächenrisse können durch fortgesetztes Schmieden verschwinden, aber tiefe Risse bleiben trotz wiederholtem Schmieden bestehen und verbleiben letztendlich als Mängel in der Klinge. Solche Mängel werden oft erst nach dem Polieren entdeckt, manchmal mit großer Enttäuschung für den Schmied.
Eine Methode zur Bestätigung in diesem Stadium ist „das Anbringen eines leichten Schlags, um zu beobachten, wie sich der Riss ausbreitet". Der Stahl wird auf eine angemessene Temperatur wieder erhitzt, und die Oberflächenveränderungen und das Vorhandensein oder Fehlen von Delamination werden beobachtet, wenn er leicht mit einem Hammer geschlagen wird. Wenn sich der Riss ausbreitet, wird festgestellt, dass ein Problem mit dem Material vorliegt, und in einigen Fällen wird die Entscheidung getroffen, von vorne mit neuem Material anzufangen. Dies ist mit erheblichen Kosten verbunden, aber es ist weitaus rationaler, als Mängel nach der Fertigstellung zu entdecken, und es ist ein Moment, in dem die Aufrichtigkeit und das Urteilsvermögen des Schmieds auf die Probe gestellt werden.
Sobald das Falten beim Schmieden abgeschlossen ist und die grundlegende Form der Klinge in dem Prozess des „rohen Ausziehens" (sunobe) erstellt ist, wird eine andere Art der Bestätigung erforderlich. Der Zweck von tameshiuchi in diesem Stadium ist, „Gleichmäßigkeit der Materialdicke" und „Unebenheiten in der Kohlenstoffverteilung" zu bestätigen.
Die Gleichmäßigkeit der Materialdicke wird bestätigt, indem die Klinge leicht gebogen wird. Wenn Bereiche zu dünn geworden sind, verformen sich diese Bereiche zuerst und können visuell bestätigt werden. Darüber hinaus können Veränderungen im Hammergefühl (der Unterschied zwischen Bereichen, die sich weich anfühlen, und denen, die sich hart anfühlen) zur Beurteilung von Unebenheiten in der Kohlenstoffverteilung verwendet werden. Kohlenstoffreichere Bereiche sind relativ hart, während kohlenstoffärmere Bereiche ein weicheres Gefühl haben. Das Beseitigen dieses Gefühlsunterschieds und das Erreichen von Gesamtgleichmäßigkeit ist das Hauptziel des Stadiums des rohen Ausziehens, und ein erfahrener Schmied führt mit jedem Hammerschlag einen Dialog mit dem Stahl.
In dem Stadium, in dem die „Feuerformgebung" (hizukuri), die die äußere Form der Klinge definiert, abgeschlossen ist, wird eine endgültige Formbestätigung vor der Härtung durchgeführt. Das „tameshiuchi" an diesem Punkt kann als „Überprüfung der Form unter Annahme vorläufiger Härtung" neu charakterisiert werden.
Der Schmied simuliert im Voraus, wie sich die Klinge während der Härtung wölbt (Verwölbung tritt auf), und erzeugt absichtlich eine flache Verwölbung (oder Verwölbung in die entgegengesetzte Richtung) zum Zeitpunkt des Abschlusses der Feuerformgebung. Um zu bestätigen, ob dieses Formdesign – in Erwartung von Verformung nach der Härtung – korrekt ist, führt der Schmied manchmal eine vorläufige Härtung an Material mit ähnlichen Eigenschaften durch, um die Verformungsmenge zu messen. Dies wird manchmal „Versuchshärtung" (tameshiyaki) genannt.
Die aus dieser Versuchshärtung gewonnenen Verformungsdaten bilden die Grundlage für die Feinabstimmung der Feuerformgebung vor der eigentlichen Härtung. Ein erfahrener Schmied hat diese Verformungsmenge durch umfangreiche Schmiedeerfahrung internalisiert, aber wenn neue Materialien verwendet werden (wie tamahagane aus einem anderen Los), ist die Versuchshärtung unverzichtbar. Diese Sorgfalt ist es, was ein Meisterwerk von einer gewöhnlichen Klinge unterscheidet.
Das Versuchsschlagen bei der Schwertherstellung und „tameshimono" (試し物) – Bestätigung der Schneidfähigkeit eines fertigen Schwertes – sind grundlegend unterschiedlich. Tameshimono war ein institutioneller Brauch der Edo-Zeit, in dem die Schneidfähigkeit mit den Körpern hingerichteter Verbrecher oder Strohe und wassergefülltem Bambus quantifiziert wurde, und der Zweck war die „Bewertung" der Schneidfähigkeit. Die Technik von „Kopfschnitt-Beamten" wie Yamano Kougou und Yamada Asarouemon wurde in der Geschichte als spezialisiertes Handwerk aufgezeichnet, das sich tameshimono widmete.
Im Gegensatz dazu zielt das Versuchsschlagen während der Schwertherstellung auf die Früherkennung von Mängeln und Qualitätssicherung ab und ist eine Qualitätskontrollaktivität, die in den Produktionsprozess eingebettet ist, anstatt eine Bewertung nach Fertigstellung zu sein. Dieses Konzept entspricht der „Kontrolle während des Prozesses" in der modernen Fertigung, und die Schwertherstellungspraktiken Japans bieten ein ausgezeichnetes Beispiel dafür, wie die Keime der modernen Qualitätskontrolle in traditionellen Handwerkstechniken zu sehen sind.
Zeitgenössische Schwertschmiede sind gesetzlich darauf beschränkt, maximal 24 Schwerter pro Jahr herzustellen (die Obergrenze pro zertifiziertem Schmied wie vom Kulturministerium anerkannt), und der Verlust aus einem einzelnen Fehler macht etwa 4,2% der jährlichen Produktion aus. Aus diesem Grund bleibt die Bedeutung der Zwischenbestätigung in der modernen Ära unverändert.
Viele zeitgenössische Schwertschmiede beschäftigen sich mit der Praxis, Musterstücke (abgeschnittene Stahlschrotte) in jeder Phase des Faltens und Schmiedens zu extrahieren, sie zu polieren und die ji-tetsu (Grundstahl) Struktur visuell zu bestätigen. Durch die Bestätigung des Gleichmäßigkeit des Holzmaserungsmusters (mokume, itame oder masame), das beim Polieren des Stahls sichtbar wird, kann die Qualität des Schmiedens bewertet werden. Dies ist eine Qualitätskontrollmethode, die eine zeitgenössische Interpretation der traditionellen „tameshiuchi" darstellt, und sie dient als Beweis dafür, dass zeitgenössische Schwertschmiede sie praktizieren, während sie das alte Wissen bewahren.
Tameshiuchi ist ein Akt, durch den ein Handwerker seine eigene Arbeit in Frage stellt. „Ist dieser Stahl gleichmäßig?" „Ist diese Form für die Härtung geeignet?" „Hat dieses Material Mängel?" – Der Prozess, Antworten auf diese Fragen zu geben, ist tameshiuchi, und es ist ein Moment, in dem die Aufrichtigkeit und die technische Geschicklichkeit des Schmieds auf die Probe gestellt werden. Hinter der Schönheit des fertigen Stücks liegt akribische Bestätigungsarbeit, die immer wieder in unsichtbaren Prozessen durchgeführt wird. Wenn Sie ein japanisches Schwert bewundern, stellen Sie sich bitte die strenge Kultur der Selbstüberprüfung vor, die hinter seiner Entstehung steht.
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