Poliertechniken für Shinogiji und Hiraji: Schleifstein-Stufen und Glanzsteuerung

Die zwei Seiten des Polierens japanischer Schwerter—Shinogi-ji und Hira-ji

Wenn man den Querschnitt einer japanischen Schwertklinge untersucht, existieren mehrere „Ebenen" von der Schneidkante zum Rücken. Die beiden wichtigsten davon sind das „hira-ji" und das „shinogi-ji".

Hira-ji bezeichnet die breite flache Oberfläche zwischen der Ebene, in der der hamon an der Schneidseite verläuft, und der shinogi-suji (Gratlinie). Der Großteil der Schönheit eines japanischen Schwertes befindet sich in diesem hira-ji, wo die Schmiedemuster des jigane (Grundstahl)—einschließlich itame, masame und mokume—am deutlichsten sichtbar werden.

Shinogi-ji bezeichnet die Ebene von der shinogi-suji zum Schwertücken, eine schmalere geneigte Oberfläche im Vergleich zum hira-ji. Bei shinogi-zukuri-Schwertern beeinflusst die Fertigstellung dieser Oberfläche stark die Dreidimensionalität der Klinge und ihre visuelle Wirkung.

Der togishi (Schleifer) poliert diese zwei Ebenen mit völlig unterschiedlichen Ansätzen. Der verwendete Schleifsteintyp, der während des Polierens ausgeübte Druck und die Qualität des endgültigen Glanzes—alle unterscheiden sich. Das Verständnis dieser Unterscheidung ist der Schlüssel zum Verständnis des technischen Systems des japanischen Schwertpolierens.

Stufen des Polierens—Von Ara-to bis zur Endbearbeitung

Das Polieren japanischer Schwerter ist ein gestufter Prozess, der sequenziell von groben zu feinen Schleifsteinen fortschreitet. Er wird grob in zwei große Phasen unterteilt: „shitaji-togi" (Unterlage-Polieren) und „shiage-togi" (Finish-Polieren).

Schleifstein-Stufen des Unterlage-Polierens

Ara-to (entspricht #80–#240) ist der grobe Schleifstein, der beim Anfangspolieren verwendet wird, um die rohe fertige Klinge vom Schwertschmied zu formen. Die Höhe, Position und Dicke des shinogi und der Kante werden in diesem Prozess nach Vorgabe korrigiert, was eine kritische Phase ist, in der die „Form" des Schwertes finalisiert wird.

Bisuito (entspricht #400–#600) wird verwendet, nachdem die Klingenform verfeinert ist, um Oberflächenkratzer auf eine gemäßigte Feinheit zu reduzieren. Die Arbeit der Verdeutlichung der Gratlinie zwischen hira-ji und shinogi-ji (der shinogi-suji) findet ebenfalls in dieser Phase statt.

Nakanagura-Schleifstein (entspricht #800–#1200) wird in der Nähe der Abschlussphase des Unterlage-Polierens verwendet. Er trägt gleichmäßige Polierspuren über die gesamte Klinge auf und bereitet den Übergang zu Finish-Schleifsteinen vor.

Schleifstein-Stufen des Finish-Polierens

Uchigumori-Schleifstein ist ein spezialisierter Finish-Stein im japanischen Schwertpolieren, wobei natürlich vorkommende Kyoto-Steine sehr geschätzt werden. Das mit diesem Schleifstein polierte hira-ji entwickelt eine charakteristische neblige Oberfläche wie Nebel. Diese „kumori-Haut" ist der Kern der japanischen Polieraesthetik, die die Schmiedemuster des jigane am schönsten hervorhebt.

Hatoru-to (Kantenschleifstein) ist ein spezialisiertes Werkzeug zum Polieren der Kante des hamon, das ein Werkzeug namens „hatoru" (Kantenschleifer) verwendet, das hergestellt wird, indem Schleifstein in einer kleinen pinselartigen Form angebracht wird. Diese feine Arbeit verdeutlicht die Kontur des hamon und akzentuiert die nie und nioi.

Nugui ist ein feines Poliermittel, das in der letzten Phase des Polierens verwendet wird und den Effekt hat, die Schmiedemarkierungen (kitae-me) der Stahloberfläche noch deutlicher zu machen.

Differenzierung des Polierens von Shinogi-ji und Hira-ji—Warum sie nicht mit demselben Schleifstein poliert werden können

Der Hauptgrund, warum unterschiedliche Ansätze für hira-ji und shinogi-ji notwendig sind, ist, dass „die beabsichtigte Oberflächenqualität grundlegend unterschiedlich ist".

Beim hira-ji-Polieren ist das absichtliche Erzeugen von „kumori" (einer nebeligen Oberfläche) wesentlich. Mit uchigumori-Schleifstein poliertes hira-ji hat keinen glänzenden spiegelartigen Glanz. Vielmehr wird die „kumori-Haut", die Licht sanft zerstreut, als schön betrachtet. Innerhalb dieses Nebels treten das itame, masame und mokume des jigane hervor, wodurch die Schmiedetechnik des Schwertschmieds dem Betrachter ins Auge fällt. Die kumori-Haut ist kein Fehler, sondern ein Ausdruck von „Schönheit", die absichtlich durch japanisches Schwertpolieren erzeugt wird.

Beim shinogi-ji-Polieren ist es umgekehrt traditionell erforderlich, einen hohen Glanz zu erzeugen (Finish nahe an Spiegelpolitur). Aber auch wenn es als Spiegelpolitur bezeichnet wird, ist es keine perfekte Spiegelpolitur wie modernes Edelstahlpolieren, sondern ein Glanz mit „Helligkeit, die die Schichten des jigane durchscheinen lässt". Dieser Glanz kontrastiert mit dem Nebel des hira-ji, macht die shinogi-Linie visuell prominent und erzeugt Tiefe und Dreidimensionalität in der Klinge.

Dieser Kontrast—„hira-ji mit kumori, shinogi-ji mit Glanz"—ist der ästhetische Kern des japanischen Schwertpolierens und verkörpert eine grundlegend andere Ästhetik als das westliche Schwertpolieren (Polieren der gesamten Oberfläche einheitlich).

Rarität von Schleifsteinen und moderne Herausforderungen

Die Qualität des japanischen Schwertpolierens hängt direkt von der Qualität der Schleifsteine ab, aber die feinsten natürlichen Schleifsteine—besonders rohes uchigumori-Gestein—werden in den letzten Jahren rapide knapp. Während die Region Kyoto-Kameoka und Berggebiete der Präfektur Tochigi große Produktionsstätten waren, haben viele Steinbrüche bereits geschlossen oder sind unwirtschaftlich geworden, was es extrem schwierig macht, hochwertige natürliche Schleifsteine zu beschaffen.

Unter togishi (Schleifern) gibt es die Erkenntnis, dass „gute natürliche Schleifsteine von seinem Meister weitergegeben werden", und viele Handwerker verwalten und verwenden sorgfältig einen einzigen feinen Schleifstein Jahrzehnte lang. Es gibt auch einen Markt, auf dem ein einzelner Schleifstein für Hundertausende Yen oder mehr gehandelt wird, wobei die Rarität des Materials die Weitergabe der togishi-Technik unterstützt.

Andererseits hat sich die Qualität synthetischer Schleifsteine in den letzten Jahren dramatisch verbessert, und einige funktionieren jetzt vergleichbar mit natürlichen Schleifsteinen in der Unterlage-Polierstufe. Jedoch in der letzten Phase des Finish-Polierens—besonders das Finish des hira-ji mit uchigumori-Schleifstein—wird es derzeit als schwierig erachtet, die charakteristische „Polieroberfläche", die durch die komplexe Mineralzusammensetzung des natürlichen Steins erzeugt wird, vollständig mit synthetischen Schleifsteinen zu replizieren.

Weitergabe der Poliertechnik—Das Togishi-Lehrlingssystem

Das Beherrschen des differenzierten Polierens von shinogi-ji und hira-ji erfordert lange Jahre der Meister-Lehrlings-Ausbildung. Togishi werden durch ein Lehrlingssystem ähnlich dem der Schwertschmiede ausgebildet, wobei typischerweise ein Minimum von 8–10 Jahren von der Lehrlingschaft bis zur Unabhängigkeit erforderlich ist.

Die Entwicklung des „Blicks" für das Polieren wird als die größte Herausforderung angesehen. Wie viel Druck mit dem Schleifstein ausgeübt wird, unter welchem Winkel, und wie man die durch die Lichtqualität angezeigte Oberflächenbedingung liest—diese sind schwer in Worten zu vermitteln und müssen durch Jahre der Beobachtung der Hände des Meisters gemeistert werden.

In der Moderne ist die Zahl der togishi gesunken, und wie die Knappheit der Schwertschmiede ist auch eine Knappheit an togishi zu einer großen Herausforderung bei der Weitergabe der japanischen Schwertkultur geworden. Die Tatsache, dass die Existenz von togishi der Spitzenklasse, die in der Lage sind, einen schönen Kontrast zwischen shinogi-ji und hira-ji zu realisieren, die „Vollendung" eines japanischen Schwertes beeinflusst, demonstriert, dass togishi Handwerker sind, die gleich wichtig wie Schwertschmiede sind.