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※圖片為示意圖。在日本刀的製造過程中,折疊與鍛造是最基本的技法之一。通過反覆將從tatara製鐵鍛造的tamahagane在高溫下加熱,並用鍛造棒(tagane棒)反覆折疊和敲打,鋼材的內部結構變得均勻,雜質被擠出,日本刀獨特的jihada由此形成。
每次折疊,層數翻倍。折疊十次理論上會產生2^10 = 1024層,折疊十五次則產生32,768層。這種層狀結構形成稱為「jihada」的圖案,具有木紋和波浪狀的設計,這是欣賞日本刀的最重要元素之一。
隨著折疊次數增加,鋼材內部會發生以下變化。
tamahagane在生產時內部碳分佈不均。高碳區(0.7–1.5%)與低碳區混合,如果刀劍直接鍛造,就會成為一把不穩定的刀,不同區域硬度差異很大。
通過重複折疊和鍛造,高碳和低碳區交替堆疊,碳均勻擴散到整個鋼材。通過這種均質化,實現了「無論在哪個位置淬火都能達到穩定硬度」的狀態。
tamahagane含有在製鐵過程中混入的渣滓(雜質:氧化鐵、二氧化矽等)。在高溫下反覆敲打和延展的過程中,這些雜質逐漸被擠出鋼材。
如果雜質仍然殘留,那個區域會成為應力集中點並導致斷裂。折疊和鍛造不僅是塑形過程,也是一個「淨化過程」。
鐵晶體(鐵素體和奧氏體)在高溫下生長,但敲打和折疊引起的塑性變形會破碎和細化晶粒。晶粒越細,鋼材的韌性越大,刀刃的抗斷性越強。
折疊次數越多越好嗎?答案是否定的。這就是日本刀鍛造技術中最重要的「最適值問題」所在。
在反覆折疊和鍛造過程中,鋼材中的碳通過氧化(脫碳)逐漸流失。隨著碳含量降低,無法達到刀刃所需的硬度(淬火後的硬度)。
具體來說,tamahagane初始平均碳含量約為0.8–1.2%,但隨著反覆鍛造逐漸降低。如果進行20次或更多次的過度折疊,碳含量會降至0.3–0.4%或更低,導致性質接近軟「純鐵」。
當過度鍛造導致晶粒過度細化和變形時,相反地,加工硬化會加快進展,鋼材變得脆弱。在冶金術語中,這稱為「變形誘發轉變」或「應變硬化飽和」。
鍛造應該使刀刃抗斷性增強,但過度鍛造卻會產生相反的效果:「變形應變積累→脆性」。
刀匠通過觀察jihada的表面經驗性地判斷過度鍛造。隨著過度鍛造的進行,jihada變得「粗糙」——原本細膩的木紋表面變得粗糙,層之間的邊界變得混亂。這表明內部異質碳分佈已重新出現,層狀結構已經崩潰。
日本刀折疊和鍛造的「適當折疊次數」是各派的秘傳技法(山城、相州、備前、大和和美濃傳統)。根據現代研究和復原實驗,一般認為8–15次折疊是最適範圍。
刀刃的結構分為「kawagane」(外鋼)和「shingane」(內鋼)。
結合這兩種鋼材的warikomi-gane是日本刀的基本結構,折疊次數的管理對kawagane和shingane有不同的最適值。
作為折疊和鍛造的科學結果,不能被忽視的是「jihada」的形成,它是日本刀美的本質。
堆疊的鋼材的界面(邊界)首次被可視化是當由togishi使用精磨砂輪進行拋磨時。隨著層之間碳濃度的輕微差異改變光的反射,jihada以木紋、流動和圖案的形式出現。
這些jihada不僅是美學關切,更是內部碳、層和晶體結構的「地圖」。經驗豐富的鑑定家從jihada中讀出折疊次數趨勢、碳分佈和鍛造方法,以推估派別、時期和製作者。
最適折疊次數和過度鍛造的風險正以現代冶金學形式(碳鋼微觀結構、加工硬化、脫碳理論)被闡述,「事後證明」傳統刀匠經驗獲得的智慧。
拒絕「鍛造越多越好」的天真假設,「在最適鍛造次數內發揮最好的鋼質」的精確技術判斷是日本刀鍛造的精髓,並表現為jihada的美。希望實際比較jihada差異的人被鼓勵從欄目列表中閱讀各派的鍛造風格說明。