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* Bild nur zu Illustrationszwecken.Unter allen Herstellungsprozessen von japanischen Schwertern wird das "yaki-ire" (Abschrecken/Härtung durch Abschrecken) am häufigsten diskutiert. Ein Schwertblatt, das mit einer Tontemper-Verbindung beschichtet in einem Ofen erhitzt und dann schnell in Wasser abgekühlt wird, um es zu härten und ein wunderschönes hamon (Blattmuster) zu erzeugen – dieser dramatische Prozess ist das Wahrzeichen des japanischen Schwertes.
Das Abschrecken hat jedoch einen ernsthaften Nebeneffekt. Die "martensitische Umwandlung", die sich durch schnelle Abkühlung ergibt, härtet das Blatt, während sie Sprödigkeit (morosa) einführt. Ein Blatt, das hart aber spröde ist, riskiert zu brechen unter dem Aufprall im tatsächlichen Kampf oder beim Testschneiden.
Um diese Sprödigkeit zu mildern, wird ein Prozess namens "yakiyamashi (Anlassen/Wärmebehandlung)," auch "Anlasswärmung" genannt, angewendet. Dies ist ein Tieftemperatur-Behandlungsprozess. Bei der Verwirklichung der "drei Tugenden" des japanischen Schwertes – "bricht nicht, biegt nicht, schneidet gut" – ist das Anlassen genauso wichtig wie das Abschrecken selbst.
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Um das Anlassen zu verstehen, müssen wir zunächst erfassen, was beim Abschrecken passiert.
Wenn Stahl (mit einem Kohlenstoffgehalt von etwa 0,3–1,5%) auf etwa 800°C oder höher erhitzt wird, nehmen Eisenatome eine flächenzentrierte kubische Kristallstruktur (Austenit) an, wobei Kohlenstoffatome gleichmäßig im Gitter gelöst sind.
Wird von diesem Zustand schnell abgekühlt (Abschrecken), haben Kohlenstoffatome keine Zeit, aus dem Gitter ausgestoßen zu werden, und bleiben "gefangen", während sich die Eisengitterstruktur in ein körperzentriertes tetragonales Gitter (Martensit) umwandelt. Diese Gitterverzerrung erzeugt Härte – eine Vickers-Härte von HV700–900 oder höher, die 2–3 mal höher ist als die von gewöhnlichem Stahl.
Das Problem ist, dass Martensit aufgrund der Gitterverzerrung Versetzungen schwer beweglich macht, wodurch die Zähigkeit (Widerstandsfähigkeit) des Materials erheblich abnimmt. Bei Schlageinwirkung wird eher spröde Bruchverformung als duktile Verformung (Biegung) wahrscheinlich.
Unmittelbar nach dem Abschrecken befindet sich das Blatt in einem "hart und spröde" Zustand, was für die tatsächliche Verwendung nicht praktisch ist.
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Anlassen ist ein Prozess, bei dem abgeschreckter Stahl auf eine niedrige Temperatur von 150–300°C wieder erwärmt wird. Innerhalb dieses Temperaturbereichs findet keine Umwandlung statt, die den Stahl erweichen würde, aber folgende Veränderungen treten auf.
Kohlenstoff, der im Martensit gefangen ist, beginnt durch die Tieftemperatur-Erwärmung in feiner kristalliner Form als "Zementit (Eisenkarbid, Fe₃C)" auszuscheiden. Dies lindert die Gitterverzerrung und stellt die Zähigkeit wieder her.
"Restaustenit", der sich während der schnellen Abkühlung nicht vollständig in Martensit umgewandelt hat, stabilisiert sich entweder oder wandelt sich durch die Tieftemperatur-Behandlung in eine andere Mikrostruktur um. Restaustenit birgt die Gefahr einer plötzlichen Umwandlung zu Martensit unter äußerer Belastung (transformationsinduzierte Plastizität), und das Beheben dieser Gefahr verhindert unerwartete Verformung.
"Restspannungen" durch thermische Unebenheiten während der schnellen Abkühlung werden teilweise durch die Tieftemperatur-Erwärmung gelindert. Da innere Spannung eine Quelle für Verformungsänderungen (sori) und feines Rissbildung im Blatt ist, trägt ihre Linderung zur Blattstabilität bei.
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In der traditionellen japanischen Schwertschmiede bleibt aufgrund spärlicher historischer Dokumentation unklar, ob der "Anlass"-Prozess mit dem gleichen bewussten Verständnis wie in der modernen Metallurgie durchgeführt wurde. Allerdings deuten die folgenden Perspektiven auf seine Implementierung hin.
Die Wassertemperatur unmittelbar nach dem Abschrecken, die Abschreckungsgeschwindigkeit, die Art, wie das Blatt gehalten wird – all dies wurde von erfahrenen Schmieden mit Präzision kontrolliert. Das Halten des Blattes, während es nach dem Herausziehen aus dem Wasser noch heiß ist, in einem bestimmten Zustand – ein Prozess, der möglicherweise absichtlich war oder nicht – brachte wahrscheinlich einen Anlasseffekt durch Tieftemperatur-Erwärmung mit sich.
Einige Schwertschmiede haben Aufzeichnungen eines als "sashimodoshi" (Wiedereinfügung/Wieder-Anlassen) oder "modoshi" (Anlassen) bekannten Prozesses. Verschiedene Schmiede verfolgten unterschiedliche Ansätze: Tieftemperatur-Erwärmung des abgeschreckten Blattes in einem Ofen oder bei Reststrahlung, oder die Aufrechterhaltung einer Temperatur nahe der Körperwärme durch Montage des Griffes und dessen Halten.
Aus der Perspektive der modernen Materialwissenschaft werden solche Prozesse so interpretiert, dass sie einen Anlasseffekt bei etwa 150–250°C bewirken und dadurch die Blattzähigkeit verbessern.
Einige zeitgenössische Schwertschmiede (insbesondere solche, die von der Agentur für Kulturangelegenheiten zertifiziert sind, um das Handwerk auszuüben) integrieren aktiv Kenntnisse der Materialwissenschaften und setzen Anlassen bewusst um. Elektronische Öfen und Thermoelement-Thermometer werden zur Temperaturkontrolle verwendet, und manchmal wird Anlassen in elektronisch gesteuerten Öfen bei 150–200°C durchgeführt.
Allerdings gibt es in der traditionellen Schmiedekunst eine Debatte darüber, ob "Anlassen in elektronisch gesteuerten Öfen" durchgeführt werden soll, mit philosophischer Uneinigkeit zwischen Schmieden, die "Bewahrung traditioneller Prozesse basierend auf Handgefühl und Erfahrung" betonen, und jenen, die "Qualitätsstabilisierung durch wissenschaftliche Kontrolle" priorisieren.
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Wenn das Anlassen unzureichend ist, bleibt die Sprödigkeit des Martensits bestehen, und das Blatt wird anfällig für Schlageinwirkungen. Beim Testschneiden oder Sparring werden die Schneiden anfällig für Absplitterungen (hagane-kobore), und im schlimmsten Fall bricht das Blatt. Insbesondere unzureichende Zähigkeit auf der Rückenseite (mune) erhöht das Risiko eines Blattbruches.
Umgekehrt, wenn die Anlasstemperatur zu hoch ist oder die Dauer zu lang, geht die martensitische Härte verloren, und die Schneidefähigkeit des Blattes lässt nach. Darüber hinaus kann der hamon (die Grenze der abgeschreckten Struktur) verschwommen werden, was möglicherweise seinen Wert in der Bewertung verringert.
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Das Anlassen ändert nicht die Form des hamon selbst, soll aber einen subtilen Einfluss auf die Erscheinung von "nie" (Kochpunkte – körniger Glanz an der Blattmuster-Grenze) und "nioi" (Duft – nebelartiger Farbverlauf an der Blattmuster-Grenze) ausüben.
Einige Schätzer besitzen die Fähigkeit, den Grad des Anlassens vom "Stehen" der nie-Partikel im hamon zu beurteilen.
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Die drei großen Tugenden des japanischen Schwertes – "bricht nicht, biegt nicht, schneidet gut" – können nicht durch einen einzelnen Prozess verwirklicht werden. Während das Abschrecken "Schneidefähigkeit und Blattmuster" bietet, erfüllt das Anlassen die Aufgabe, "Zähigkeit, die nicht bricht, zu sichern."
Die durch die moderne Materialwissenschaft erläuterten Mechanismen der martensitischen Umwandlung, Karbidausscheidung und Restspannungserleichterung validieren Techniken, die japanische Schwertschmiede lange Zeit durch Erfahrung und Intuition praktiziert haben. Anlassentechnologie, wo Tradition und Wissenschaft sich treffen, steht als Symbol für die Tiefe der japanischen Schwertschmiedekunst.
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