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* Bild nur zu Illustrationszwecken.Die Schönheit des japanischen Schwertes — der Glanz des hamon, die Maserung des jigane und die geometrische Schärfe des shinogi — befindet sich in dem Zustand, in dem der tōkō die Klinge geschmiedet und einer yaki-ire unterzogen hat, noch in einem „schlafenden Zustand". Es ist die Aufgabe des togishi, diese Schönheit in vollem Maße herauszuarbeiten; das Polieren ist daher keine bloße Oberflächenbearbeitung, sondern ein künstlerischer Akt, der „die Schönheit der Klinge zur Erscheinung bringt".
Das Polieren des japanischen Schwertes gliedert sich allgemein in zwei große Phasen — „Shitajitogi" und „Shiagetogi" —, die jeweils mehrere Arbeitsgänge umfassen. Die verwendeten Schleifsteine wechseln mit jedem Arbeitsgang in ihrer Feinheit (Körnung); man beginnt mit grobem Material und geht allmählich zu feineren Steinen über. Die Gesamtabfolge variiert je nach Schule und togishi, doch gelten im Allgemeinen die folgenden 12 Stufen als Grundlage. Im Jahr 2026 nimmt die Zahl junger togishi, die die traditionellen Poliertechniken erlernen, zwar zu, doch erfordert das Erlernen der ausgereiften Fertigkeiten nach wie vor eine lange Ausbildungszeit.
| Stufe | Arbeitsgang | Wesentlicher Inhalt |
|---|---|---|
| 1 | Arato | Beseitigt Schmiedeunregelmäßigkeiten, Oxidschichten (Sinter) nach dem yaki-ire sowie Kratzer aus vorherigen Polituren und richtet die Grundform der Klinge (sori, Schneidenwinkel, Form des mune) aus. Entspricht etwa Körnung #100–#320 |
| 2 | Nakato | Richtet die Detailform aus: Feinabstimmung des Schneidenwinkels, Herausarbeitung des shinogi, Einstellung des Schneidenneigungswinkels. Entspricht etwa Körnung #400–#600 |
| 3 | Hatorito | Legt den Polierwinkel zur Schneide hin fest und bestimmt den Winkel der Schneidenbahn |
| 4 | Iyoto · Igato | Verfeinert Kratzer mit Naturschleifsteinen stufenweise und lässt die Konturen des hamon allmählich hervortreten |
| 5 | Uchigumorito | Schleift die gesamte Klinge mit dem natürlichen Uchigumorito (Qualitätsmaßstab: Kyoto/Yamashiro) fein aus; der nioiguchi des hamon beginnt zu erscheinen |
| 6 | Politur am Habaki-Ansatz | Poliert sorgfältig den Klingenbereich nahe dem nakago-Ansatz oberhalb des Habaki, der bei normalen Polituren leicht übersehen wird |
| 7 | Hazuya | Führt schmale Schleifsteinstreifen entlang der Schneidenkante, um die Weiße und den Glanz des hamon maximal herauszuarbeiten |
| 8 | Jizuya | Setzt Schleifsteinstreifen auf den flachen Teil und lässt die Maserung des jigane (itame, mokume, kime, ayasugi-hada) hervortreten |
| 9 | Nugui | Poliert die gesamte Klinge mit Nugui-Papier, verleiht ihr eine dunkle Tönung und hebt den hamon hervor |
| 10 | Hatori-shiage | Finalisiert die Schneide dünn und scharf und lässt den hamon weiß hervortreten |
| 11 | Politur von kissaki und bōshi | Fixiert Form und hamon von kissaki und bōshi mit speziell dafür vorgesehenen kleinen Schleifsteinen |
| 12 | Abschlusspolitur | Beseitigt alle durch das Schleifen entstandenen feinen Kratzer und überprüft das Endergebnis |
Der grobste Schleifstein, der als erster verwendet wird. Auf der Oberfläche einer geschmiedeten und einer yaki-ire unterzogenen Klinge verbleiben Schmiedeunregelmäßigkeiten, Oxidschichten (Sinter) nach dem yaki-ire sowie Kratzer aus früheren Polituren. Mit dem Arato werden diese beseitigt und die Grundform der Klinge (sori, Schneidenwinkel, Form des mune) ausgerichtet. Dies entspricht allgemein einer Schleifsteinkörnigkeit von etwa #100–#320.
Die Stufe, in der die durch den Arato entstandenen Kratzer beseitigt und die Detailform der Klinge ausgerichtet wird. In diesem Schritt erfolgen die Feinabstimmung des Schneidenwinkels, das Herausarbeiten des shinogi und die Einstellung des Schneidenneigungswinkels — die abschließende Formgebung vor dem Shiagetogi. Die Körnung entspricht etwa #400–#600.
Der Arbeitsgang, in dem der Polierwinkel zur Schneide hin festgelegt wird. Ab dieser Stufe ist eine intuitive Technik des „ausschließlichen Schleifens an der Schneide" erforderlich, bei der Erfahrung und Feingefühl des togishi besonders wichtig sind. Mit der Festlegung des Schneidenwinkels (Winkel der Schneidenbahn) werden sowohl die Schärfe der Klinge als auch die sichtbare Position des hamon endgültig bestimmt.
Dies sind nach ihrem Herkunftsort benannte Naturschleifsteine, die als Übergangsstufe vom Shitajitogi zum Shiagetogi verwendet werden. In diesem Schritt werden die Kratzer auf der Klingenoberfläche stufenweise verfeinert, und die Konturen des hamon werden allmählich sichtbar.
Ein wichtiger Schleifstein, der den Einstieg in den Shiagetogi bildet. Mit dem natürlichen Uchigumorito (Qualitätsmaßstab: aus Kyoto/Yamashiro) wird die gesamte Klinge fein ausgeschliffen. In dieser Stufe beginnt der „nioiguchi" des hamon — die Klarheit der Linie des hamon — zu erscheinen.
Der Arbeitsgang, in dem der Bereich oberhalb des Habaki (des Metallbeschlags am Klingenansatz) — der Klingenbereich nahe dem nakago-Ansatz, der bei normalen Polituren leicht übersehen wird — sorgfältig poliert wird.
Eine Technik, bei der schmale Schleifsteinstücke (aus kleinen Bruchstücken des Uchigumorito oder speziellen Hazuya-Steinen) mit dem Finger in einer gleichmäßigen Richtung entlang der Schneidenkante geführt werden. Dies ist einer der wichtigsten Arbeitsgänge, um „die Weiße und den Glanz des hamon" — insbesondere den Glanz von nie und nioi nahe der Schneidenkante — maximal herauszuarbeiten.
Dem Prinzip, das diesen visuellen Unterschied erzeugt, liegt ein metallurgischer Hintergrund zugrunde. Die Schneide des japanischen Schwertes besteht aus Martensitgefüge (Härte HRC 60 und mehr), während der flache jigane-Bereich ein gemischtes Perlit-Ferrit-Gefüge aufweist. Da sich beide Gefüge in ihrer Schleifwiderstandsfähigkeit erheblich unterscheiden, entstehen auch beim Ansetzen desselben Schleifsteins unterschiedliche Abtragungsmengen, wodurch die Grenzzone des hamon als visueller Kontrast hervortritt. Indem der togishi Ansatz, Druck und Winkel des Schleifsteins fein variiert, gelingt es, diesen Gefügeunterschied für eine maximale Darstellung des hamon auszunutzen.
Eine Technik, bei der Schleifsteinstreifen auf den jihada (den flachen Bereich) aufgesetzt werden. Durch das Ansetzen des Schleifsteins in einem anderen Winkel als beim Hazuya lässt sich die Maserung des jigane (itame, mokume, kime, ayasugi-hada) klar hervortreten. Es ist keine Übertreibung zu sagen, dass die Schönheit des jigane in diesem Arbeitsgang entschieden wird.
Ein Arbeitsgang, bei dem nicht mit einem Schleifstein, sondern mit „Nugui-Papier" — aus Kiefernharz, Metallpulver und weiteren Substanzen hergestellt — poliert wird. Da dieser Schritt nach dem Jizuya ausgeführt wird, erhält die gesamte Klinge eine dunkle Tönung, sodass beim anschließenden Hatori der hamon noch weißer und leuchtender hervortritt.
Die abschließende Hatori-Stufe, in der die Schneide dünn und scharf finalisiert wird. Verwendet werden dünne Schleifsteinplatten oder Schleifsteine in spezieller Form, die als „Hatorito" bezeichnet werden. Indem dieser Arbeitsgang an der durch das Nugui dunkel getönten Klinge ausgeführt wird, tritt der hamon weiß hervor, und die endgültige Schärfe sowie die Schönheit der Schneide werden bestimmt.
Der kissaki (die Spitze des Schwertes) und der bōshi (der hamon-Bereich des kissaki) sind die Teile mit der komplexesten Form an der gesamten Klinge und erfordern eine feine Arbeit mit speziell dafür vorgesehenen kleinen Schleifsteinen. Form und hamon des bōshi (Hakikake, Marubōshi, Ōmarubōshi, Kaenbōshi usw.) sowie die Klarheit des hamon werden in diesem Arbeitsgang endgültig festgelegt.
Der abschließende Arbeitsgang, in dem alle durch das Schleifen entstandenen feinen Kratzer beseitigt und das Gesamtergebnis überprüft wird. Als Ideal gilt ein fertig poliertes Stück, bei dem hamon, jigane und shinogi in vollendeter Weise leuchten.
Die für das Polieren verwendeten Schleifsteine lassen sich grob in „Naturschleifsteine" und „künstliche Schleifsteine" unterteilen. Für den Shiagetogi gilt der „natürliche Uchigumorito (aus Kyoto)" als Qualitätsmaßstab; in den Arbeitsschritten Hazuya und Jizuya werden „Hazuya- und Jizuya-Steinstreifen, die einzeln von Hand auf eine Eisenplatte gerieben werden," verwendet. Die Vorkommen für Naturschleifsteine werden zunehmend erschöpft, und die Beschaffung hochwertiger Steine ist für togishi ein wichtiges Problem. Darüber hinaus hat sich die Qualität künstlicher Schleifsteine in den letzten Jahren erheblich verbessert, und in bestimmten Arbeitsgängen sollen sich damit Ergebnisse erzielen lassen, die Naturschleifsteinen ebenbürtig sind.
Von der NBTHK anerkannte togishi gibt es landesweit schätzungsweise einige Hundert, und unter ihnen ist die Zahl erfahrener togishi, die alle Arbeitsgänge des hochentwickelten Shiagetogi ausführen können, noch geringer. Die Abbaugebiete für Uchigumorito sind bereits ernsthaft erschöpft, und viele aktive togishi verwalten den Erhalt und die Beschaffung hochwertiger Steine auf eigene Initiative. Aufgrund dieser Seltenheit sind die Kosten für eine vollständige traditionelle Politur je nach Zustand und Länge der Klinge zwar unterschiedlich, doch es ist nicht ungewöhnlich, dass sie mehrere Hunderttausend Yen übersteigen.
Das Polieren des japanischen Schwertes ist kein bloßes „Reinigen", sondern ein künstlerischer Prozess, bei dem „die in der Klinge schlummernde Schönheit stufenweise herausgearbeitet wird". Im Shiagetogi durchläuft man die Abfolge Hazuya → Jizuya → Nugui → Hatori, wodurch der Glanz des hamon und die Maserung des jigane maximal zur Erscheinung kommen. Ohne die Fertigkeiten des togishi lässt sich die wahre Schönheit einer Klinge, unabhängig davon, wie hervorragend sie in der Schmiedephase ist, nicht zur Erscheinung bringen. Das Vertiefen des Verständnisses für das Polieren des japanischen Schwertes wird zweifellos ein erster Schritt sein, die Freude an der Schwertbetrachtung zu bereichern.
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