Ko-zuchi und O-zuchi: Wie Schmiedemeister und Gehilfen unterschiedliche Hämmer beim Schmieden verwenden

Die grundlegende Rolle von Hämmern beim Schmieden japanischer Schwerter

Im japanischen Schmiedeprozess ist der Hammer das grundlegendste Werkzeug zum Schlagen und Strecken von Stahl, zum Erzeugen von Schmiedeabdrücken und zur Formgebung der Klinge. Im Gegensatz zur modernen maschinellen Bearbeitung erfolgt das Schwertschmieden vollständig durch manuelles Schlagen. Daher sind die Wahl des Hammers und die Schlagmethode technische Entscheidungen, die die Qualität der jigane, die Feinheit des Korns und das Muster der Restspannungen im fertigen Schwert unmittelbar beeinflussen.

In japanischen Schmiedewerkstätten werden normalerweise zwei Arten von Hämmern verwendet: ein kleiner Hammer, der vom Schmiedemeister selbst bedient wird, und ein großer Hammer, der von einem Schlaggehilfen (uchiko, ein Lehrling oder Helfer) geschwungen wird. Durch die Koordination ihrer Schläge können die beiden den heißen Stahl (über 1200°C), der aus der Esse gezogen wird, schnell und gleichmäßig kontinuierlich schlagen.

Merkmale des kleinen Hammers und die Rolle des Schmiedemeisters

Der kleine Hammer ist ein Hammer, der direkt vom Schmiedemeister gehalten und bedient wird und typischerweise zwischen 800 Gramm und 1,5 Kilogramm wiegt. Die Form des Kopfes variiert je nach Tradition des einzelnen Schmiedemeisters, wobei flache oder leicht gerundete Schlagflächen üblich sind. Die Grifflänge beträgt etwa 30 bis 40 Zentimeter und ermöglicht präzise Kontrolle durch Arm- und Ellenbogenbewegungen.

Die Hauptrollen des kleinen Hammers sind in zwei Typen unterteilt.

• Richtungsschläge (shiji-uchi): Der Schmiedemeister schlägt leicht mit dem kleinen Hammer auf einen bestimmten Bereich des Stahls, um dem Schlaggehilfen zu signalisieren: „Schlag als nächstes hier." Er dient als eine Art Dirigentenstab.
• Schlussschläge (shiage-uchi): Bei dem präzisen Schlagprozess der Feinabstimmung der Klingenform und der Erzeugung feiner Schmiedeabdrücke ermöglicht dies die Feinkontrolle, die mit dem großen Hammer unmöglich ist.

Merkmale des großen Hammers und die Rolle des Schlaggehilfen

Der große Hammer ist ein großer Hammer, der von einem Schlaggehilfen (Lehrling) mit beiden Händen geschwungen wird und typischerweise 2 bis 4 Kilogramm wiegt, wobei große Exemplare 5 Kilogramm überschreiten können. Seine Schlagkraft ist mehrere bis zehnmal größer als der kleine Hammer und wird bei den Prozessen „Grobschlag (arauchi)" und „Strecken" verwendet, um den Stahl schnell zu schlagen und zu strecken und die Gesamtdicke gleichmäßig zu verdünnen.

Eine Zusammenfassung der Unterschiede zwischen kleinen und großen Hämmern ist wie folgt.

Die technische Rolle des Schlaggehilfen besteht darin, den großen Hammer mit präzisem Timing und Kraft in Reaktion auf die Signale des kleinen Hammers des Schmiedemeisters zu schwingen. Der Schlaggehilfe führt wiederholt „Nachschläge (oiuchi)" durch, wobei er die gleiche Stelle oder eine angrenzende Stelle nach den Schlägen des kleinen Hammers des Schmiedemeisters trifft. Wenn diese Koordination zusammenbricht, kann der Stahl sich ungleichmäßig verformen, oder übermäßige Schläge können sich auf einen Bereich konzentrieren und zu inneren Rissen (Schmiedebruch) führen.

Wenn mehrere Schlaggehilfen vorhanden sind, wechseln sie sich beim Schwingen des großen Hammers ab, um viele Schläge anzubringen, bevor das Abkühlen beginnt und die Zeit vor der Rückführung des Stahls in die Esse maximiert wird. Dieses „Mehrpersonenschlag (oohito-uchi)" ist effektiv für großes Anfangsschmieden oder den ersten Zyklus des Faltschmiedens.

Der Einfluss von Hammermaterial und -form auf Schmiedeabdrücke

Der Hammerkopf ist typischerweise aus geschmiedetem Stahl gefertigt, aber einige Schmiedemeister ändern die Härte der Schlagfläche je nach Zweck oder verändern die Form der Schlagfläche (flach, konvex oder gekrümmt). Eine flache Schlagfläche bietet gleichmäßige Verdichtung und eignet sich für die Anfangsstadien des Faltschmiedens. Andererseits nutzt eine leicht gerundete Schlagfläche (manchmal „sugi-nari" genannt) die Kraftableitung an den Kanten des Stahls, um komplexe und feine Schmiedeabdrücke zu erzeugen.

Das geschmiedete Kornmuster (Drehungsmuster) der jigane wird durch die kombinierte Wirkung von Schlagrichtung und Hammerform erzeugt. Auch bei der gleichen Anzahl von Falten variiert die Richtung des Korns – itame, masame oder mokume – je nach Hammerauswahl und Schlagmethode. Wenn der Schmiedemeister beabsichtigt, die itame „aufzurichten" oder „in der masame-Richtung auszurichten", ist bewusste Kontrolle der Schlagrichtung und Hammerauswahl erforderlich.

„Im Einklang schlagen" – Worte aus der Esse

Die Koordination zwischen dem Schmiedemeister und dem Schlaggehilfen hat Spuren in der japanischen Sprache hinterlassen. Der Ausdruck „im Einklang schlagen (aidzuchi wo utsu)" (was bedeutet, jemandem bei seinen Worten zuzustimmen) soll vom Rhythmus der Esse stammen, wo ein Lehrling den Hammer in Reaktion auf die Hammerschläge des Meisters schlägt. Der große Hammer, der vom Schlaggehilfen geschwungen wird, wird auch „Gegenhammer (mukouzuchi)" genannt, und die wechselnden Klänge der gut koordinierten Hämmer von Meister und Lehrling waren lange Zeit ein Symbol der Schmiedearbeit. Ein Blick auf die Herkunft des Wortes zeigt, wie entscheidend die Koordination der beiden Hämmer für das Wesen des Schmiedens war.

Hammerauswahl moderner Schmiedemeister und handwerkliche Individualität

Unter modernen Schmiedemeistern setzen einige die Hämmer fort, die sie von ihren Meistern geerbt haben, während andere Hämmer verwenden, die sie selbst geschmiedet haben. Es ist nicht ungewöhnlich, dass Schmiedemeister sich für jeden Prozess mehrere bis ein Dutzend oder mehr maßgefertigte Hämmer vorbereiten, wodurch die Hammerverwaltung selbst ein Teil der Handwerkskunst wird.

Das Gewicht und die Grifflänge des Hammers werden an die Körpergröße, Armlänge und den Schmiedestil des Handwerkers angepasst. Selbst unter Schmiedemeistern derselben Schule unterscheidet sich die Hammerauswahl oft zwischen Meister und Lehrling, und dies spiegelt sich manchmal in der fertigen Klingenbahn als die „Besonderheit der jigane" wider, die jeder einzelne Schmiedemeister besitzt. Mit anderen Worten, der Hammer ist ein Werkzeug, das die Individualität des Schmiedemeisters birgt.

Beobachtungspunkte für Würdiger

Die Geschicklichkeit oder das Fehlen von Geschicklichkeit in der Hammertechnik erscheint indirekt auf der Oberfläche der fertigen Klinge. Wenn man die jigane sorgfältig beobachtet, kann man sehen, ob das Kornmuster gleichmäßig gepackt ist oder ob es Bereiche gibt, in denen das Kornmuster gestört und dünn ist. Gut gepackte jigane ist das Ergebnis der Ansammlung durch ordnungsgemäße Temperaturverwaltung und gleichmäßiges Schlagen. Umgekehrt sind Schmiedebrüche oder Aufwölbungsmängel beim Schmieden manchmal Spuren von vorgespanntem Schlag oder schlechter Temperaturverwaltung. Wenn man die Klinge durch Ausstellungen, Kataloge oder vergrößerte Bilder in Online-Katalogen betrachtet und seine Aufmerksamkeit zusätzlich zur hamon auf die Packungsdichte der jigane richtet, kann man sich die Szene der Schmiedewerkstatt vorstellen, wo der Hammer schwingt. Die Beobachtung der Qualität der jigane und der Richtung der Schmiedeabdrücke beim Betrachten von Schwerklingen ist auch, über den vom Schmiedemeister gewählten Hammer und dessen Verwendung nachzudenken.