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※圖片為示意圖。在討論日本刀的淬火(yakiire)時,人們的注意力通常集中在「水溫」和「淬火時刻」上。然而,根本上決定刀身刃紋(hamon)形狀的是淬火前應用於刀身的「土」(tsuchi)的成分和應用方法。製作這種土的過程稱為「tsuchitori」(土壤製備)。
乍看之下,tsuchitori 似乎很簡單,但這是一個需要極其精密的技術和經驗的過程。土壤的材料、顆粒大小、含水量和混合比例,以及應用後的乾燥狀態,直接決定了刃紋中 nie 的寬度、外觀和表現。更準確地說,「tsuchitori」是為刃紋創建藍圖的過程,土壤的成分體現了刀匠對於要實現何種刃紋的願景。
傳統日本刀的土壤通常是通過結合三種基本類型的材料來配製的:
| 材料 | 特徵和作用 |
|---|---|
| 磨刀石粉(toishi-ko) | 來自拋光師使用的磨刀石的粉末(主要是中粒度到細粒度的磨刀石粉)。為刀身提供粘著性和絕熱性的主要材料。顆粒大小因磨刀石類型而異,影響淬火過程中的熱傳遞方式。使用更粗粒度的磨刀石粉增加了土壤的絕熱效果,往往使刃紋更加穩定,不易變寬。 |
| 木炭粉(mokutan-ko) | 粉碎的木炭。它主要在淬火的快速加熱和冷卻過程中作為緩衝器(減震器)發揮作用,並用於調節土壤的收縮。粒度粗細和吸水性因木炭類型(松炭、竹炭、橡木炭等)而異,不同的刀匠對不同的木炭類型有偏好。 |
| 粘土(nendo) | 天然粘土。它在 tsuchitori 中作為「粘合劑」發揮作用,將磨刀石粉和木炭粉固定到刀身上。收縮率因粘土的來源和品質而異,因此即使以相同的比例混合,最終結果也可能不同。一些刀匠堅持使用來自特定地區的粘土,這作為「刀匠土壤秘密」代代相傳。 |
土壤的混合比例被認為是每位刀匠代代相傳的秘密,通常不公開。然而,以下一般趨勢是已知的:
一個典型比例的基本結構大約是「磨刀石粉:木炭粉:粘土 = 5–7 : 1–2 : 2–3(按重量)」,但這只是一個粗略的指南,由個別刀匠根據多年經驗調整的比例是無限多樣的。
在淬火中採用「厚土」(atsu-tsuchi),即厚塗的刀匠,和那些採用「薄土」(usu-tsuchi),即薄而均勻塗抹的刀匠,在他們尋求的刃紋寬度和外觀上根本不同。當針對備前流派(備前傳統)的 choji-midare(丁子亂刃紋)時,在刀刃邊精確定位特定土壤需要專門技術,而當針對相州流派(相州傳統)的 o-nie(大 nie)時,往往結合整體薄土塗抹和快速淬火。
在混合土壤時,刀匠首先測量每種材料的適當量,然後逐漸加入水分同時揉合。水分控制特別重要,在工匠界,使用「略硬於耳垂」之類的表達。如果含水量不恰當,會出現以下風險:
混合的土壤用刷子或手仔細塗抹在刀身上。基本原則是在刀刃邊附近薄塗(或在刃線處以獨特圖案塗抹),而在刀脊(mune)方向厚塗,但具體哪些部分以什麼厚度完成完全由刀匠決定。刃紋是否呈現「guno-me」(魚眼紋)或「choji-midare」(丁子亂刃紋)的形狀由這種差別塗抹土壤決定。
應用後的乾燥也得到仔細管理。快速乾燥在土壤內產生內應力,導致裂開,所以自然乾燥(幾個小時到一晚)是標準做法。嚴格禁止暴露在直射陽光或強熱風下,在現代車間中,如果可能進行乾燥室中的溫度和濕度控制,有時會進行適當的環境控制。
從科學上解釋土壤對刃紋形成的影響歸結為「通過土壤絕熱效應控制快速冷卻」。在淬火過程中,土壤薄(或未塗抹)的刀刃部分與水接觸時迅速冷卻,形成稱為馬氏體的硬金屬結構。這是視覺上呈現為刃紋的部分。
相反地,厚塗土壤的刀脊和地肌(刀身)部分冷卻較慢,硬化被抑制,保留了韌性結構。這兩者之間的冷卻速率差異是創造刃紋邊界的基本機制。土壤的顆粒大小、密度和厚度的差異產生了冷卻速率的細微變化,這表現為 nie、nioi 和刃紋的外觀。
從現代材料科學的角度來看,土壤成分是「局部冷卻速率設計」,刀匠的經驗知識實際上基於精密的熱力學敏感性。淬火瞬間發生的複雜相變由刀匠通過代代相傳的經驗規則控制。tsuchitori 的深度,即過程本身,存在於日本刀科學和工匠知識的交匯點。