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※圖片為示意圖。「玉鋼」是指通過 tatara 鐵造過程生產的碳含量不均勻的鋼錠,從中選擇適合日本刀製造的優質鋼料。該名稱意為「寶石般的鋼」,反映了對其斷裂表面和光澤美的欣賞。
現代工業製鐵可以大規模生產碳含量精確控制的均質鋼材。相比之下,玉鋼是一種非均質材料,其碳含量根據位置在 0.5–1.5% 的範圍內有很大差異。正是這種非均質性使得刀工能夠將其分類為「kawagane」(外鋼)和「shingane」(心鋼),有助於形成日本刀獨有的特殊肌理和刃紋。
雖然在技術上可以使用現代工業生產的均質鋼鍛造刀片,但玉鋼的天然非均質性和鍛造過程中產生的細微夾雜物(礦渣)分佈,創造出了稱為「jihada」(鍛造紋理)的獨特表面紋理,是日本刀的特徵。均質工業鋼缺乏這種肌理變化,這是刀工們繼續選擇玉鋼的原因之一。
當 tatara 鐵造操作結束時,「kera 提取」工作開始——拆解爐子(takadono)並移除稱為「kera」的鋼錠。Kera 是積累在爐底的多噸鋼錠,其截面由多層組成。
| 位置 | 碳含量 | 特徵 / 分類 |
|---|---|---|
| 上部(靠近爐心) | 高(約 1–1.5%) | 傾向於成為最硬的鋼並被分類為最高質量的玉鋼 |
| 中層 | 適中 | 通常用作 shingane |
| 底部 / 靠近爐壁 | 低(0.1–0.5%) | 用作軟熟鐵(bugera),用於農業和工業工具 |
這個初步分類由經驗豐富的 murage(tatara 鐵造的首席監督)在爐子拆解和提取期間進行。然而,在 kera 提取後立即進行的這種粗略分類僅僅是確定玉鋼是否適合使用並評估其整體質量的第一階段。關於哪個部分用於哪把刀以及如何使用的最終決定留給了接收玉鋼的刀工的熟練眼光。
從 tatara 工廠分配的玉鋼到達刀工的工作坊後,會由刀工本身進行更精確的分類。刀工的鑑賞眼光——即通過視覺、觸覺和經驗判斷來辨別玉鋼質量的能力——是形成其技藝基礎的關鍵技能。
玉鋼選擇中最重要的標準之一是觀察「斷裂表面」。通過檢查玉鋼被擊打和分裂時暴露的截面的顏色、光澤、晶粒大小和結構,可以估計碳含量和鐵晶體結構的狀態。
高碳玉鋼(用於 kawagane)的斷裂表面呈現出細晶粒晶體結構,具有光澤銀白色外觀。這反映了高碳鋼特有的馬氏體和珠光體的細微結構。低碳玉鋼(用於 shingane)傾向於顯示灰色、粗晶粒的截面。碳含量超過 2% 的鑄鐵(zuku)呈現出易碎的白色斷裂表面,需要特殊處理,因為在摺疊和鍛造過程中難以加工。
斷裂表面的顏色(從銀白色到灰色到黑色)及其光澤的強度是碳含量和存在的雜質(夾雜物)數量的指標。高夾雜物含量的玉鋼在其斷裂表面上顯示黑色條紋和空隙,必須通過重複鍛造來排出。高質量的玉鋼的特徵是光澤均勻和夾雜物最少。
經過分類的玉鋼根據其碳含量和質量分類為「kawagane」(外鋼)和「shingane」(心鋼)。
高碳外鋼和低碳核心的這種複合結構是同時實現日本刀三個特徵性質的設計的核心:不破裂、不彎曲、切割良好。
刀工的選擇眼光不是一朝一夕能培養出來的。學徒在師父手下工作多年,反覆分裂玉鋼、觀察截面、實際鍛造材料並檢查所得的肌理,以逐漸提高判斷的精確性。由於結果取決於同一玉鋼如何鍛造,選擇的標準是經驗本身的積累。
除了觀察斷裂表面、顏色和光澤外,據說擊打玉鋼產生的聲音和持握它時的重量感對經驗豐富的刀工的判斷是額外的因素。夾雜物密集的玉鋼在相同大小時往往感覺更重,並產生沉悶的音調。然而,這種感官判斷很難量化,最終它們與斷裂表面的觀察和材料在鍛造過程中的實際行為相結合進行綜合評估。
對於判斷不確定的玉鋼,通常不會被強行分類為 kawagane 或 shingane;相反,在鍛造的早期階段進行處理決策,同時進一步評估碳狀態。這種靈活的判斷,伴隨著延遲決策,是由刀工經驗支持的另一種技術。
經過分類的玉鋼經歷稱為「tsumiwakashi」(堆積和加熱)和「orikaeshi tanren」(摺疊和鍛造)的過程以均勻碳並排出夾雜物。通過調整摺疊次數,刀工將 kawagane 的最終碳含量控制在目標值附近(約 0.7–1.2%)。
如果 kawagane 的碳含量過高,所得刀片會變得易碎且容易缺口;如果過低,它會變軟並失去切割能力。刀工通過經驗上控制三個變量來實現「調整至適當碳含量」的隱形工作:摺疊次數、加熱溫度和鍛造強度。玉鋼選擇的精確性越高,此調整變得越容易,最終肌理和刃紋的質量越穩定。
如果在選擇過程中評估碳含量出現誤差,重複的摺疊和鍛造可能無法達到目標碳含量,或者相反,過度鍛造可能耗盡鋼材。玉鋼選擇和摺疊鍛造不是獨立的過程;它們必須被理解為一種連續技術,其中在選擇過程中做出的判斷直接影響鍛造過程的設計。
在刀完成後由 NBTHK(日本美術刀劍保存協會)等組織進行的鑑定中,肌理的表現和刃紋的清晰度是重要的評估標準。這兩個元素不僅受鍛造技術的影響,還受到玉鋼選擇前期階段的技能或缺乏的影響。即使在具有相同摺疊和鍛造技術的刀工中,所得肌理的特徵也會因所選玉鋼的質量和將其分配到 kawagane 和 shingane 的精確性而異。
由於玉鋼選擇不是在成品刀上直接表現出來的過程,僅通過查看完成的刀很難直接辨別其質量。然而,以肌理的均勻性和刃紋的清晰度的形式,選擇的精確性可靠地反映在結果中。理解這個隱形過程是評估日本刀價值不可或缺的視角。
日本刀的質量在刀製造前的「玉鋼選擇」階段就已經被決定性地影響。優秀刀工的眼光實在是對劍術的全面知識,其中評估材料的能力和技術專業知識是統一的。