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※圖片為示意圖。在全球刃物武器中,日本刀最具特色的外部特徵之一是其獨特的橫截面形狀,稱為「shinogi-zukuri」。從側面觀看刀刃的橫截面時,可以看到它由多個平面組成,按順序從刀刃側排列:「切刃」、「脊平面」、「脊線」和「刀脊」。
這個複雜的多面體橫截面代表了鍛刀師在一千多年來發現的最優解,可同時實現銳利度、強度、重量平衡和美觀。
本文從鍛刀師的角度系統地解釋了shinogi-zukuri橫截面形狀的含義,以及創造它的具體鍛造工序。
刀的標準橫截面由以下部分組成:
日本刀除了shinogi-zukuri外,還有其他橫截面形狀:
Shinogi-zukuri之所以成為tachi和katana的「標準形式」,是因為脊線大大增加了刀的縱向強度,同時保持刀側的銳利刀刃角度,兼具切割能力和耐久性。
在從鋼塊創造初始形態的「sunobe」工序中,尚未創建詳細的橫截面形狀。此階段涉及加熱鋼並用錘子敲打,以建立刀的粗長度和寬度。
鍛刀師在此階段的考慮包括:
由於sunobe的準確性直接決定了刀的最終「性質」,經驗豐富的學徒在師傅的指導下作為「敲打手」參與,手持錘子進行操作。
初期拉長之後,「火造」工序涉及確定刀脊線和脊線的粗略位置,創建基本的橫截面形狀。
在此過程中:
在此階段,鍛刀師最終確定了刀的脊線位置。脊線的位置(以距刀刃的百分比計算)顯著影響刀的操控和手感,邊重和脊重設計之間的變化都會影響重量平衡和切割特性。
「粗加工」工序在火造之後進一步精煉刀,創建更詳細的橫截面形狀。
在粗加工期間,進行以下工作:
在此階段,刀的橫截面接近其最終的shinogi-zukuri形狀。經驗豐富的鍛刀師只需看一眼刀就能判斷出每個橫截面區域已移除了多少材料。
一旦刀的形狀確定,就進行最終鍛造精煉。
原始鍛造(su-tanae):最終鍛造以使整個刀的鋼結構均質化。反覆加熱和敲打消除內部不一致、層界和氣孔。
刀刃精加工:將刀的厚度接近其最終目標。由於在後續的土塗和淬火工序中會發生變形,所以刀刃必須留得稍厚以應對這一變化。
在成型刀上「塗土」淬火土是決定刀hamon圖案的關鍵工序。
土的塗抹方式決定了淬火後的硬化圖案(hamon)。從脊線向刀脊方向塗抹較厚的土,而在刀刃側塗抹較薄的土(或不塗)。這種土厚度的差異在快速淬火期間造成不同的冷卻速率,將馬氏體變換硬化集中在刀刃側以創建可見的hamon圖案。
淬火在水或油中進行。大多數現代鍛刀師使用水淬火,儘管有些使用油。無論使用哪種方法,鍛刀師都完全專注於刀進入液體時的聲音和上升的蒸汽。
脊線的最終外觀通過拋光而顯現。美麗脊線所需的要素包括:
脊「站立」的狀態特別成為高鍛造精度的指標,在刀劍鑑定中受到重視。
出現在脊平面上的「地鋼圖案」(jigane)——顯示鍛造表面紋理——也是一個重要的觀看點。「木紋」、「波浪紋」、「直紋」和「人字紋」等圖案通過拋光而暴露,揭示了在折疊和鍛造過程中形成的分層鋼結構。
在shinogi-zukuri刀中,脊平面圖案可能與切刃圖案不同。在刀刃側(回火硬化區),鋼結構發生變化,使地紋圖案通常不太明顯。
單個shinogi-zukuri刀中包含的工序包括初期拉長、火造、粗加工、最終鍛造、土塗和淬火,然後是拋光。最終的橫截面——銳利的刀刃、均勻的脊平面和莊嚴的脊線——代表了一千多年的積累精煉。
當觀看shinogi-zukuri時,考慮到每個平面的功能意義和鍛刀師精確創建它們的技能,您對日本刀的欣賞應該會加深。
日本刀×日本文化体験
観光スポットと刀剣文化をつなぐ多言語展開。