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※圖片為示意圖。日本刀的鍛造技術,在數百年間以「踏鞴製鐵的玉鋼」「深山的天然砥石」「白炭、木炭」等特定原材料的存在為前提而發展。現代刀匠雖仍持續使用這些素材,但每一項的供給持續性都面臨課題。材料的質與量若有所改變,技術表現便會受到制約——這個問題是業界整體共同分擔的靜默隱憂。
作為日本刀原料鋼的玉鋼(tamahagane),在現代幾乎以島根縣的日刀保踏鞴為唯一的生產據點。年間作業集中於冬季寒冷期,生產量十分有限。刀匠可使用的玉鋼配額由日本美術刀劍保存協會(NBTHK)統一管理,並非均等分配給所有刀匠。
也有聲音指出,配額優先分配給鑑定等級較高之刀的「頂尖刀匠」,年輕刀工若要穩定取得高品質玉鋼,必須先累積一定的實績。此外,玉鋼的品質每次作業都略有差異,碳含量與雜質分布會影響鍛造難度及最終刃文的呈現方式。確保良質玉鋼,已成為與技術並重的戰略課題。
近年,玉鋼的國際需求——來自製作日本刀的外國刀匠的購買意願——也逐漸出現,令人擔憂國內供給量將受到進一步的壓迫。
日本刀的研磨工序,從荒砥到內曇(uchigumori)、鳴瀧(narutaki)等天然精修砥石,分為多個階段。這些砥石長年從京都、奈良、滋賀、福島等地的山區採掘,但許多產地已逐漸接近採掘量的極限。
尤其是最終精修所用的「內曇砥」「鳴瀧砥」等高品質天然砥石,取得已日趨困難,研師與刀匠都深切感受到庫存的稀缺化。一振刀的研磨所需砥石量雖不多,但全年作業下來仍需相應的用量,價格也呈上漲趨勢。
有鑑於此,合成砥石的開發正在進行中。重現天然砥石粒度分布、軟度與研削特性的合成砥石已在市面上販售,並已達到實用的階段。然而,主張「非天然砥石無法呈現的刀肌深度」的研師也大有人在,合成替代品的普及仍需業界在認識上達成共識。
鍛造工序需要大量木炭,尤其適合使用稱為「白炭(shirozumi)」的高溫燒製硬質炭。備長炭(binchōtan)是其代表,但由於燒炭職人的高齡化、後繼者不足,以及原木烏岡櫟的資源管理問題,高品質鍛冶炭的穩定供給愈發困難。
部分刀匠確保多條木炭的進貨管道,以因應品質的不均。也有刀匠為提高木炭使用效率,對爐具進行改良或重新檢討作業流程。木炭的品質直接關係到鍛造時的溫度管理,因此不僅是素材成本,在技術層面上也是重要的採購課題。
刀劍製作並非僅靠刀身即可完成,還涉及鞘師、柄卷師、漆工等多位職人。這些職人所使用的漆(本漆)、藤蔓、鮫皮(samegawa)等素材,在國內也愈來愈難以持續穩定供給。
國產本漆的比例僅有數個百分點,現狀是大量依賴中國產漆。藤蔓若無整備完善的里山環境,便難以穩定採收。鮫皮(實際上為魟魚皮)的國內需求也大多仰賴進口。支撐刀劍這項綜合工藝品的許多素材,都在供應鏈上存在脆弱性。
各刀匠對素材制約的因應方式各有不同,但可見幾個方向性。
原材料的問題,是關係到日本刀傳統技術本身永續性的課題。為了守護文化上的日本刀,從長遠來看,社會對供給端——踏鞴製鐵、天然砥石產業、燒炭業——的支援,以及整備讓刀匠能以適當對價採購素材的市場環境,都是長期所需。
玉鋼、天然砥石、鍛冶炭這三項原材料同時面臨採購困難的現況,正在對日本刀這項傳統工藝的維持施加靜默的壓力。若各素材所屬的產業走向衰退,刀匠發揮技術的場域本身便會消失。傳統技術的保存並非僅靠「培育刀匠」即可完成,而是與生產、供給素材的職人及產業的存續相互表裡——這一點需要所有與刀劍文化相關的人士加以認識。在線上購買並鑑賞日本刀的文化日益普及之際,了解那一振刀背後的素材供給鏈,正是深入理解刀劍文化的入口。