最新消息 — 最新入荷資訊請查閱商品目錄。 查看 →
※圖片為示意圖。日本刀的素材玉鋼(tamahagane),是透過「踏鞴製鐵」這一傳統鐵冶煉法所生產的。踏鞴製鐵的主要產地為中國山地(現今橫跨島根縣、鳥取縣、廣島縣、岡山縣的地區),其中島根縣的奧出雲地方自古以來便以「鐵之鄉」聞名。
從事踏鞴製鐵的專家集團,即稱為「鐵師(kanashi)」。鐵師統括踏鞴製鐵所有工序,涵蓋砂鐵(satetsu)的採取、冶煉爐(踏鞴爐)的管理、木炭的採購乃至產品的流通,是兼具經營者與技術者身分的集團。談及日本刀之美時,人們往往只注目於刀工的技藝,但認識這些幕後的承擔者實屬不可或缺。
踏鞴製鐵的基本原理,是在大型黏土製爐(高約1〜1.5m、長約3〜4m)中交替投入砂鐵與木炭,利用大型風箱(天秤風箱)強制送風,在高溫下進行還原冶煉。
一次作業(稱為「一代(hitoshiro)」)為72小時前後的連續作業,持續至爐子無法使用為止。作業結束後打破爐子取出的鐵塊稱為「鉧(kera,花)」,將此鉧分割篩選後,分類為「玉鋼」「鉧(kera)」「銑鐵(zuku)」等。
其中炭素含量適當(約0.6〜1.5%)且品質良好的部分,作為「玉鋼」供刀工所用而被篩選出來。一次作業所得玉鋼的量約占全部產量的10〜15%,其餘則以農具、工具用鐵的形式流通。可以說,優質玉鋼的稀少性,從根本上支撐著日本刀本身的稀少價值。
中國山地的鐵師,在江戶時代確立了高度組織化的經營體制。其中代表性的組織形態,是稱為「鐵山師(tetsuzanshi)」的大型鐵師,管理多座小規模製鐵爐(稱為「高殿(takadono)」),並雇用大量職人與勞動者。
代表性的鐵師有田部家(Tanabe-ke)、櫻井家(Sakurai-ke)、絲原家(Itohara-ke)等,在島根、鳥取地方擁有巨大影響力。這些鐵師不僅僅是製鐵業者,更作為地方有力人士與大地主擁有經濟和政治影響力,有時也透過與各地刀工的交易,確立了「對刀工而言賣方佔優勢的立場」。
製鐵相關職人的分工體制亦已確立,主要職種如下。
鐵師與刀工的關係,並非「鐵師販售玉鋼,刀工購買」這樣單純的買賣關係,而是包含了複雜的相互依存與緊張關係。
江戶時代,玉鋼的流通主要透過江戶、大坂、京都的刀劍批發商進行。產地鐵師批給產地批發商,產地批發商轉送至江戶、大坂的收貨批發商,再由收貨批發商銷售給刀工與刀劍商,形成了多階段的流通路徑。
玉鋼的價格因時代、產地、品質而大幅波動,據稱在江戶時代中期,刀工打製一振太刀所需玉鋼(約8〜12kg)的取得成本,相當於熟練職人的月薪水準。確保優質玉鋼是刀工重大的經營課題,技藝越高超的刀工,越重視材料的鑑別能力。
明治時代以降,隨著西洋式製鐵技術的普及,傳統踏鞴製鐵急速衰退。大正時代幾乎陷入滅絕狀態的踏鞴製鐵得以復活,靠的是自1977年(昭和52年)起在島根縣奧出雲開始運作的「日刀保(Nittoho)踏鞴」。
由日本美術刀劍保存協會(NBTHK)主導的日刀保踏鞴,每年一次(冬季)運作,生產現代刀工所需的玉鋼。目前,國內刀工所使用的玉鋼幾乎全部由此日刀保踏鞴生產,實現了對刀工的穩定供應。
然而日刀保踏鞴所能生產的玉鋼量有限,據說始終處於勉強滿足全國刀工需求的狀態。此外,關於玉鋼品質的均一性,亦存在與傳統江戶時代產地玉鋼相比較的討論,研究者之間持續以「現代玉鋼與古玉鋼的差異」為研究主題。
日本刀的美與功能,往往歸功於刀工的技藝。然而若無生產支撐刀工技術之素材——玉鋼——的鐵師,以及其技術體系踏鞴製鐵,日本刀文化的高度便無從實現。鐵師作為「支撐刀工這一藝術家的物質與經濟基盤」的承擔者,是日本刀史上不可或缺的存在。踏鞴製鐵的現代性傳承,以及支持此事業的研究與保護活動,是將日本刀文化整體傳遞給下一代的重要工作。