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※圖片為示意圖。玉鋼是日本刀所使用的材料,是通過「高爐冶煉」這種傳統的煉鐵方法生產的。高爐冶煉的主要生產地是中國山脈(位於今日的島根縣、鳥取縣、廣島縣和岡山縣的區域),特別是島根縣的Okuizumo地區長期以來被稱為「鐵之國」。進行高爐冶煉的專家被稱為「鐵師」(鐵匠)。鐵師是企業家技術人員,監督高爐冶煉的所有方面,從鐵砂(砂鐵)的開採、冶煉爐(高爐爐)的管理、木炭的採購到產品的分配。當討論日本刀的美感時,注意力往往集中在刀匠的技能上,但了解這些幕後辛勞工作的人是必不可少的。
高爐冶煉的基本原理涉及將鐵砂和木炭交替裝入一個大型粘土爐(高度約1到1.5米,長度3到4米),然後使用大型風箱(平衡風箱或tebin-fuigo)強制空氣通過它,同時進行高溫還原冶煉。
單次冶煉操作(稱為「ひとしろ」或「一代」)包括大約72小時的連續工作,並持續到爐子變得不可用為止。操作後,從被摧毀的爐子中取出的鐵塊被稱為「kera」或「hana」(花)。當這種kera被打碎並分類時,它被分類為「玉鋼」、「kera」和「sentetsu」(鋅)等類別。
其中,具有適當碳含量(約0.6–1.5%)且質量良好的部分被選為刀匠用的「玉鋼」。從單次冶煉操作中獲得的玉鋼數量約為總產量的10–15%,其餘的作為農具和工具用鐵分配。高質量玉鋼的稀缺性根本上支撐了日本刀本身的稀有價值。
到江戶時代,中國山脈的鐵師建立了高度組織化的管理系統。作為代表性的組織形式,被稱為「tetsu-zanshi」(鐵山主)的大型鐵師管理多個小型冶煉爐(稱為「takadono」)並僱傭許多工匠和勞動者。
代表性的鐵師家族如田邊家族、櫻井家族和伊藤原家族在島根和鳥取地區擁有重大影響力。這些鐵師不僅是鐵的生產者;作為地區領導者和主要地主,他們擁有經濟和政治權力,通過與整個地區的刀匠打交道,他們有時會建立「作為賣方相對於刀匠的優勢地位」。
在從事冶煉的工匠中也建立了勞動分工,以下是主要的職業類別:
鐵師與刀匠之間的關係不是簡單的買賣交易,其中「鐵師賣玉鋼,刀匠買玉鋼」,而是涉及複雜的相互依存和緊張。
在江戶時代,玉鋼的分配主要通過江戶、大阪和京都的刀劍批發商進行。形成了多階段的分配路線:地區鐵師賣給地區批發商,地區批發商寄給江戶和大阪的接收批發商,接收批發商賣給刀匠和刀片商人。
玉鋼的價格根據時代、地區和質量而大幅波動,但在江戶時期中期,刀匠為製造一把tachi(約8–12公斤)所需的玉鋼所支付的成本據說相當於熟練工人的月薪。獲得高質量的玉鋼是刀匠的主要管理關注,最有才華的刀匠為辨別材料付出了努力。
在明治時代之後,隨著西方冶鐵技術的廣泛應用,傳統的高爐冶煉迅速衰落。「NBTHK高爐」於1977年(昭和52年)在島根縣Okuizumo地區開始運營,復興了到大正時代幾乎已經絕跡的高爐冶煉。
由日本刀及藝術刀保護協會(NBTHK)領導的NBTHK高爐通過每年一次的冶煉操作(冬季)為現代刀匠生產所需的玉鋼。目前,日本文化指定刀匠所使用的幾乎所有玉鋼都是由NBTHK高爐生產的,確保向刀匠的穩定供應。
然而,NBTHK高爐能夠生產的玉鋼數量是有限的,據說它一直在滿足全國刀匠需求的邊緣上。此外,關於玉鋼的質量一致性,與傳統江戶時代地區玉鋼進行比較時存在討論,「現代玉鋼與舊玉鋼之間的差異」繼續是學者中的研究課題。由於由現代刀匠創作的作品也可以在TOUKENZA的在線目錄中查看,請嘗試從刀片本身感受由材料差異創造的個性。
日本刀的美感和功能通常歸因於刀匠的技術。然而,沒有生產支持刀匠技術的材料——玉鋼——和高爐冶煉的技術系統的鐵師,日本刀文化的高度將永遠無法達到。作為「支持被稱為刀匠的藝術家的材料和經濟基礎」的承載者,鐵師在日本刀的歷史中是不可或缺的存在。高爐冶煉的當代繼承和支持它的研究和保護活動是將整個日本刀文化傳遞給下一代的重要事業。
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